防虫蛀PVC衣柜彩面革的制备方法

摘要

本发明涉及一种防虫蛀PVC衣柜彩面革的制备方法，所述方法包括以下工艺过程：一、制备PVC印刷膜；二、制备彩色PVC印刷面膜；三、制备针织布基布；四、制备防虫蛀革基材；五、贴彩色PVC印刷面膜及后处理：将步骤四制备的将防虫蛀革半成品与已经印刷好的彩色PVC印刷面膜经贴合机经加温至170℃~180℃进行热合在一起，再经针刺压纹后处理，将贴合后的彩色PVC印刷面膜经一道针刺设备进行穿刺细小的浅针眼，使防虫蛀革基材与彩面膜有许多小气孔，最后通过加温压纹辊后这些小孔又再闭合成很薄很薄的封口，但使这些透气小孔成为肉眼看不出来隐蔽的微孔。本发明方法制备的彩面革制成可移动衣柜，既可防止蛀虫、蛾子的接近而确保内部衣物不虫蛀。

主权项

一种防虫蛀PVC衣柜彩面革的制备方法，其特征在于所述方法包括以下工艺过程： 步骤一、制备PVC印刷膜将PVC树脂、二辛脂和底色颜料一起加入搅拌容器内，加热至110℃~130℃，搅拌均匀进入封密式密炼机加热至160℃~170℃进行第一步塑化，再进入二辊机开炼机加热至170℃~180℃继续塑化，进入挤出机加热至165℃~175℃进一步均化塑化并进行杂质过滤后进入四辊压延机加热至170℃~190℃压延成印刷膜，后经五辊冷却牵引收卷为备用品，所述PVC树脂、二辛脂和底色颜料的投料重量配比为100：25：0.5，速度为70~80米／分；步骤二、制备彩色PVC印刷面膜将步骤一制备的PVC印刷膜经凹版印刷机在正面按产品设计要求进行七套色印刷，采用每套一种色的色浆料，凹版印刷辊转速为130~150米／分，每印刷一套色后经130℃~140℃干后再进入下一套色印刷，制成彩色PVC印刷面膜，最后将印刷完成的彩色PVC印刷面膜冷却收卷备用；步骤三、制备针织布基布将针织圆筒布经开布定型机进行，涂上玻璃水定型烘干后经轮剪刀把圆筒布切开成单幅收成大卷制成针织布基布备用，整机转速在70~80米/分，温度110℃~130℃；步骤四、制备防虫蛀革基材将PVC树脂、二辛脂和精萘C10H8按100：25：0.5重量份配比投料，经搅拌容器中加热至110℃~130℃进行搅拌均匀并初步塑化，进入封闭式密炼机加热至160℃~170℃进行塑化，进入挤出机加热至165℃~175℃进行均化塑化并进行过滤掉杂质及鱼眼，最后进入四辊压延机加热至170℃~190℃进行压延成防虫蛀革基材，并同时与步骤三制备的针织布基布进行加压贴合在一起，最后通过五辊冷却后成半成品收成大卷备用，这一制备过程机速度分别为：搅拌容器叶轮轴转速60~90转/分，密炼机中轴转速60~70转/分，挤出机螺杆转速30~55转/分，四辊压延机速度60~70米/分，五辊冷却牵引速度60~70米/分；步骤五、贴彩色PVC印刷面膜及后处理将步骤四制备的将防虫蛀革半成品与已经印刷好的彩色PVC印刷面膜经贴合机经加温至170℃~180℃进行热合在一起，再经针刺压纹后处理，将贴合后的彩色PVC印刷面膜经一道针刺设备进行穿刺细小的浅针眼，使防虫蛀革基材与彩面膜有许多小气孔，最后通过加温压纹辊后这些小孔又再闭合成很薄很薄的封口，但使这些透气小孔成为肉眼看不出来隐蔽的微孔，全部完成后经冷却收卷成为防虫蛀PVC衣柜彩面革成品，这一工艺速度65~75米/分。