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一种纤维之改质方法，其特征系主要包含将经烷基及/或羟烷基之莫耳取代度为0.05~1.3之低取代度纤维素醚分散悬浮于水中或硷性浓度为1质量%以下的稀硷性水溶液中，将施予剪切力所得之剪切分散液附着于动物纤维或其掺合物后乾燥等步骤者。如申请专利范围第1项之纤维之改质方法，其中低取代度纤维素醚为莫耳取代度0.1~0.7的低取代度羟丙基纤维素。如申请专利范围第1或2项之纤维之改质方法，其中得到低取代度纤维素醚的剪切分散液之方法，系使用振动球磨机、胶质球磨机、均质混合机或均质机，将剪切前分散液中的低取代度纤维素醚相互冲撞或冲撞于冲撞板，将低取代度纤维素醚磨碎的方法。如申请专利范围第3项之纤维之改质方法，其中将低取代度纤维素醚以硷性水溶液溶解，将该硷性溶液以当量或硷性浓度成为1质量%以下量之酸中和之，将低取代度纤维素醚析出而得到低取代度纤维素醚的剪切前分散液。如申请专利范围第1或2项之纤维之改质方法，其中得到低取代度纤维素醚的剪切分散液方法，系将低取代度纤维素醚溶解于硷性水溶液，该硷性溶液以胶质球磨机剪切将低取代度纤维素醚磨碎，或使用均质机将低取代度纤维素醚冲撞、粉碎，同时将上述硷与以当量或硷性浓度为1质量%以下之酸中和之，得到分散液的方法。如申请专利范围第1或2项之纤维之改质方法，其中将低取代度纤维素醚的剪切前分散液由喷嘴以70~250 MPa的高压喷射，同时将低取代度纤维素醚的剪切前分散液彼此或低取代度纤维素醚的剪切前分散液以90~180°的角度与冲撞板冲撞1~200次将低取代度纤维素醚的平均粒子长粉碎为1/4以下，而得到低取代度纤维素醚的剪切分散液。如申请专利范围第1或2项之纤维之改质方法，其中于低取代度纤维素醚的剪切前分散液以500 sec-1以上的剪切力施以1~60次将低取代度纤维素醚磨碎分散，得到低取代度纤维素醚的剪切分散液。如申请专利范围第1或2项之纤维之改质方法，其中剪切分散液中低取代度纤维素醚的浓度为0.5~20质量%，吸液率为10~500质量%。 |
