波轮式全自动洗衣机的离合轴轴套冷镦挤压一次成形加工方法

摘要

波轮式全自动洗衣机的离合轴轴套冷镦挤压一次成形加工方法，轴套包括轴套管以及设置在轴套管底端的底座，轴套管与底座呈整体状，且轴套管内设有腔体，该轴套管采用一次冷镦挤压成形加工，通过切料后先后进行退火、磷化、皂化处理，提高材料的塑性，改善材料内部组织，细化晶粒和消除内应力，减少坯料与模具间的接触摩擦，使坯料表面在冷镦前附上润滑皮膜层，降低镦、挤压力，有利于后续进行冷镦和挤压处理，最后结合模具采用传统的冷镦挤压技术，使离合轴轴套一次性冷镦、挤压复合成形，从而达到提高工效、降低成本、节约原材料等效果，再者，经过冷镦挤压成形同时也提高了零件的机械力学性能，有效提高产品使用寿命。

主权项

波轮式全自动洗衣机的离合轴轴套冷镦挤压一次成形加工方法，轴套包括轴套管以及设置在轴套管底端的底座，轴套管与底座呈整体状，且轴套管内设有腔体，其特征是，该轴套管采用一次冷镦挤压成形加工，其具体方法如下：步骤一，按照使用要求制备好圆柱形的坯料，备用；步骤二，将坯料放入退火炉内进行退火处理，炉内温度控制在750℃‑800℃之间，时间为60‑70分钟；步骤三，待退火后的坯料冷却后进行水洗，常温下水洗1‑3分钟；步骤四，常温下盐酸酸洗15‑25分钟，盐酸浓度控制在5%‑20%；步骤五，盐酸酸洗处理后，在常温下水洗1‑3分钟；步骤六，磷化处理，温度控制在70℃‑80℃，时间为10‑15分钟；步骤七，磷化处理后，在50℃‑60℃下水洗1‑3分钟；步骤八，皂化处理，温度控制在70℃‑90℃，时间为1‑3分钟；步骤九，将经过步骤八皂化处理后的坯料放入模具下模孔内，上模往下挤压即可同时将底座、轴套管以及轴套管内的腔体一次冷镦成型，构成离合轴轴套；所述模具包括上模体和下模体，上模体包括模套以及连接在模套上的上模模芯，上模模芯上设中心圆锥定位凸部，下模体上由上至下分别设有下模模芯、第一下模垫块、第二下模垫块，第二下模垫块上安装有复位弹簧，复位弹簧顶端与下模模芯底部相抵，第二下模垫块内还设有下模固定板和第三下模垫块，第一下模垫块上设有顶料套，顶料套顶端延伸入下模模芯的下模孔内，一冲针设置在下模固定板上其顶端穿过顶料套延伸至下模孔顶端，第三下模垫块底端设有去料针，去料针底端连接有浮动式下顶，去料针顶端穿过第三下模垫块和下模固定板并通过顶料板与顶料套连接。