一种具有集成热管的侧入式LED背光源及制造方法

摘要

本发明公开了一种具有集成热管的侧入式LED背光源及制造方法，包括LED阵列光条、LED背光源基板、热管，所述LED背光源基板的上具有一个凸起条状的形腔，沿该形腔的轴向一侧具有一开口，所述热管通过形腔的一端插入形腔内，所述LED阵列光条设置于该形腔的一侧外表面上，所述LED背光源基板的背面分布有蛇形扁平热管。将热管通过管板压胀接合工艺和低温钎焊工艺与基板集成，可减少热源与传热元件之间的接触热阻，并且具有较大的散热面积，能有效降低背光源温度，大大提升LED阵列光条的均温性能，提升背光源LED的光学性能，增强背光源的可靠性与稳定性。此外，该工艺简单高效，成本低廉，适于产业化生产。

主权项

一种具有集成热管的侧入式LED背光源的制造方法，其特征在于包括如下步骤：（一）压胀热管（1）把待压胀的热管通过形腔的一端插入形腔内，固定在固定夹块与滑动夹块之间的矩形空腔内；（2）对热管、LED背光源基板进行整体预加热，加热温度为200～220℃，转动丝杆推动滑动夹块，将突出在形腔开口外部的热管压平，压平后将温度上升到270～290℃，使形腔内的热管膨胀，保温1～2分钟，停止加热，自然冷却2～3分钟后，松开滑动夹块，完成；（二）低温钎焊蛇形扁平热管（1）在LED背光源基板的背面加工出深度为0.2mm并与蛇形扁平热管形状相应的凹槽，用于放置蛇形扁平热管；用砂纸打磨LED背光源基板背面，再进行超声波清洗，清洗时间为3～5分钟；（2）对蛇形扁平热管表面进行超声波清洗，时间为3～5分钟；（3）把焊料放在凹槽内，在焊料上涂上助焊剂，并把蛇形扁平热管相应地放置在凹槽内的焊料上，再将LED背光源基板与蛇形扁平热管放入两块夹板内，通过螺钉锁紧夹板，使LED背光源基板与蛇形扁平热管紧固的被夹持在其内；（4）对LED背光源基板和蛇形扁平热管进行整体加热，加热温度为190～200℃，以使焊料溶化，完成蛇形扁平热管与LED背光源基板的焊接；（5）焊接完成后，自然冷却到室温，最后用超声波清洗残余助焊剂。