发明名称 高N-S基含盐有机废液焚烧及尾气净化处理系统
摘要 本实用新型涉及一种高N-S基含盐有机废液的焚烧及其尾气净化处理系统。其包括依次连接的废液焚烧系统、烟气脱硫脱硝系统、烟气除尘系统、余热回收系统以及烟气洗涤系统。高N-S基有机废液在高温状态下氧化,完全氧化后的高温烟气进入脱硫脱硝反应器对烟气彻底净化,净化后的烟气进行余热回收。本实用新型处理系统,将废液焚烧与烟气净化分段进行,不仅满足废液中有机组分彻底分解所需的焚烧温度,而且为后续脱硫脱硝反应创造有利条件。在处理废液、废气的同时,回收大量烟气余热,副产饱和蒸汽,有效地降低焚烧装置的运行成本。
申请公布号 CN202494120U 申请公布日期 2012.10.17
申请号 CN201120327885.8 申请日期 2011.09.02
申请人 北京航天动力研究所;北京航天石化技术装备工程公司 发明人 徐扬;胡广红;姜振华;杨志刚;崔晓兰;刘迪;李永胜;安兵涛;王军;罗哲
分类号 F23G7/04(2006.01)I;F23J15/04(2006.01)I 主分类号 F23G7/04(2006.01)I
代理机构 核工业专利中心 11007 代理人 莫丹
主权项 一种高N‑S基含盐有机废液的焚烧及尾气净化处理系统,其特征在于:该系统包括依次连接的废液焚烧系统、烟气脱硫脱硝系统、烟气除尘系统、余热回收系统以及烟气洗涤系统;所述的废液焚烧系统包括焚烧炉(4),废液供应管路和助燃空气供应管路分别与焚烧炉(4)的顶板入口相连通;所述的废液供应管路起始端连接废液罐(1),在废液供应管路上还设有废液泵(2);所述的助燃空气供应管路上设有鼓风机(3);所述的烟气脱硫脱硝系统包括烟气喷射器(5)、料仓(6)、脱硫脱硝反应器(7)、分离器(8)、返料器(9)、除渣机(10)以及工业水补水管道(22);其中,焚烧炉(4)底部出口通过烟气喷射器(5)与脱硫脱硝反应器(7)底部相连通;脱硫剂与脱硝剂置于料仓(6)中,料仓(6)通过管路与脱硫脱硝反应器(7)下部相连通;工业水补水管道(22)与脱硫脱硝反应器(7)中上部相连通;脱硫脱硝反应器(7)顶部出口与分离器(8)顶部入口相连通;分离器(8)底部出口与返料器(9)顶部入口相连通,返料器(9)中部出口通过管道与脱硫脱硝反应器(7)下部相连通,返料器(9)底部出口通过管道与除渣机(10)入口相连通;所述的烟气除尘系统包括旋风除尘器(11)和沉降室(12);其中,旋风除尘器(11)中上部入口与分离器(8)顶部出口相连通;旋风除尘器(11)顶部出口与沉降室(12)顶部入口相连通;旋风除尘器(11)底部出口通过管道与除渣机(10)入口相连通,沉降室(12)底部出口通过管道与除渣机(10)入口相连通;所述的余热回收系统包括余热锅炉(13)、锅炉给水管路(19)、蒸汽输出管路(20)、省煤器(14);其中,余热锅炉(13)上部入口与沉降室(12)中下部出口相连通,余热锅炉(13)下部出口与省煤器(14)上部入口相连通;锅炉给水管路(19)经过省煤器(14)与余热锅炉(13)中下部的入水口相连通;蒸汽输出管路(20)与余热锅炉(13)上部的出汽口相连通;所述的烟气洗涤系统包括碱洗塔(16)、碱液循环泵(18)、碱液储罐(17)、引风机(15)、烟囱(21);所述的引风机(15)入口与省煤器(14)下部出口相连通;引风机(15)出口通过管道与碱洗塔(16)下部入口相连;碱洗 塔(16)底部出口与碱液储罐(17)入口相连通;碱液储罐(17)出口与碱液循环泵(18)入口相连通;碱液循环泵(18)出口通过管道与碱洗塔(16)顶部碱液入口相连,碱洗塔(16)顶部烟气出口与烟囱入口相连。
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