超低稠度α-和β-混合灰泥的生产工艺

摘要

本发明公开了生产α-和β-灰泥混合物的方法，包括生产α半水合硫酸钙的浆体煅烧步骤，然后生产β半水合硫酸钙的流化床煅烧步骤。该工艺以50～75％含石膏的固体浆为起始原料，然后在第一反应器中蒸煅烧生成含二水合硫酸钙和α半水合硫酸钙的部分煅烧的石膏浆。然后该部分煅烧的浆体脱水，滤饼加入反应釜中通过将滤饼中的二水合硫酸钙转化为β半水合硫酸钙来完成煅烧过程。

主权项

一种生产含α半水合硫酸钙和β半水合硫酸钙的产品的工艺，包括下述步骤：将50～75wt％的石膏浆体加入第一反应器，该浆体包含二水合硫酸钙和水；在足以形成含水、二水合硫酸钙和α半水合硫酸钙的部分煅烧的浆体的条件下，在反应器中煅烧该浆体，其中将该浆体在煅烧石膏的条件下保持于第一反应器中，以使石膏的50～90％转化为α半水合硫酸钙，其中在第一反应器中进行所述煅烧前，将至少一种结晶改良剂加入所述二水合硫酸钙和水中，其中在第一反应器煅烧过程中，所述第一反应器于15～100psig压力下运行，其中在第一反应器煅烧过程中，所述浆体在第一反应器中的停留时间为2～30分钟；使部分煅烧浆体脱水，以形成水流和包含二水合硫酸钙和α半水合硫酸钙的脱水固体；将该脱水固体加入第二反应器，其中第二反应器为一釜；和煅烧该脱水固体，使脱水固体中的至少一部分二水合硫酸钙转化为β半水合硫酸钙，其中所述煅烧该脱水固体是在于大气压力和150～1000°F温度下操作的第二反应器中，在载有含脱水固体的流化床的釜中发生。