| 摘要 |
【物品用途】; 本创作物品系一种附有机板之流体压力缸，系在压力流体之作用下，可使机台相对于压力缸本体以直线状位移之附有机台之流体压力缸。该流体压力缸系具有：前述压力缸本体；以可进退于该压力缸本体之内部的方式设置之活塞杆及2个导引杆；及连结在活塞杆及导引杆之机板(参照参考图(1)至(3)等)。压力缸本体系呈大致长方体状，在其第1面具有：剖面大致圆形状之第1沟部；在对应于活塞杆之位置夹持于第1沟部之第2沟部；剖面大致梯形状之第4沟部；从对应于活塞杆之位置偏移的二个第1流体口；及用以将压力缸本体安装在未图示之外部机器的四个第1贯通孔。第1贯通孔系延伸至与第1面相对向之第2面。此外，在前述第2面形成有：与第1沟部大致相同形状之二个第5沟部；夹持在第5沟部之第6沟部；及变形之剖面大致梯形状之二个第7沟部。在与第1面及第2面正交之第3面形成有剖面大致矩形状且具有对应于导引杆之一方的凸部之第8沟部。在与第3面对向之第4面形成有：二个第2流体口；及除了形成有该第2流体口之部分与第8沟部相同形状之第9沟部。在各图中，第2流体口系由螺丝所塞住。在使用第2流体口时，系以螺丝塞住第1流体口。在与第1至第4面正交之第5面形成有：用以引导导引杆之二个杆导引孔；用以将压力缸本体安装在未图示之外部机器的四个安装孔；及二个空气放出用缺口。空气放出用缺口系即使利用安装孔将压力缸本体安装在外部机器，亦可防止杆导引孔被密闭。由于压力缸本体具有以上之构造，因此在右侧视图中，第1面系以活塞杆为中心左右非对称，第1面与第2面系以压力缸本体之横剖面为中心非对称，第3面与第4面系非对称。在机板设置有四个第2贯通孔，利用该第2贯通孔可将未图示之工件固定在机板。在使用之际，藉由将压力流体从设置在前述第1面之二个第1流体口或设置在前述第4面之二个第2流体口的一方往另一方交互地供给，压力缸本体内部之未图示的活塞会进退，且连结在该活塞之活塞杆及连结在该活塞杆之机板及导引杆会直线地往复动作，而供物品之搬送等之用。;【创作特点】; 本创作系有关于一种「附有机板之流体压力缸」之外形设计。配合参考图(1)至(2)所示，本创作之本体系由大致呈矩形块状之压力缸本体与藉由套设于该压力缸本体一侧面之复数之圆杆形导引杆及活塞杆连接之长矩形板状机板所组成之特殊造形。上述压力缸本体顶面中间形成侧面为梯形之第2沟部，该第2沟部两旁则相邻有侧面为弧形之第1沟部，其中之第1沟部系相邻有具复数之圆形第1流体口及具前端缺口之复数圆槽形之第1贯穿孔，而位于压力缸本体顶面前缘则形成侧面为梯形之第3沟部，相对于该第3沟部之压力缸本体顶面后缘则形成侧面为梯形之第4沟部，该第4沟部后边系形成向后凸出之凸檐状。上述压力缸本体前后两面均形成有圆弧状之凸部，并于凸部以下形成如鸠尾状之前面之第8及后面之第9沟部，同时于前面上方具有六角槽口状之复数圆形螺丝(第2流体口)。上述压力缸本体右侧面则具有中间圆形大槽面，于该大槽面四角端则形成复数之圆形安装孔，该压力缸本体右侧面前后端则具有外缘之矩形槽状空气放出用缺口之杆导引孔，而位于该导引孔下方具有偏梯形之第7沟部，上述大槽面底面则形成复数圆弧状之第5沟部及介于前后之第5沟部之间之曲面状之第6沟部。上述机板左侧面具有复数之圆形第2贯通孔。上述参考图(1)系以前视图为基准从左上方观看机板位移之立体状态。参考图(2)系以后视图为基准从左上方观看机板位移之立体状态。参考图(3)系以仰视图为基准从左下方观看机板位移之立体状态。以上参考图(1)至(3)皆系显示本创作各部件之说明。其次，显示在各图之表面部的大略水平平行状细线、大略垂直平行状细线、大略倾斜平行状细线皆系表示立体表面之形状的阴影线。由上述构成本创作整体造形精巧别致，具新颖特异之视觉效果及创作性。 |
