| 发明名称 | 乙苯脱氢制苯乙烯的方法 | ||
| 摘要 | 本发明涉及一种乙苯脱氢制苯乙烯的方法，主要解决以往技术中存在的低钾催化剂强度不够高、在低水比条件下稳定性差而导致苯乙烯生产不经济的问题。本发明通过采用以乙苯为原料，在乙苯空速0.5～3.0小时-1、水/乙苯重量比1.0～4.0、反应温度570～645℃，反应压力0～20KPa的条件下，原料与催化剂接触，反应生成苯乙烯，其中所用的催化剂采用在铁-钾-铈-钨-钙催化体系中添加铷化合物和至少一种选自Pm2O3、Eu2O3、Gd2O3或Dy2O3的中稀土氧化物制备催化剂的技术方案较好地解决了该问题，可用于乙苯脱氢制苯乙烯的工业生产中。 | ||
| 申请公布号 | CN102040463B | 申请公布日期 | 2012.10.10 |
| 申请号 | CN200910201627.2 | 申请日期 | 2009.10.13 |
| 申请人 | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 | 发明人 | 宋磊;缪长喜;陈铜;朱敏 |
| 分类号 | C07C15/46(2006.01)I;C07C5/333(2006.01)I;B01J23/888(2006.01)I | 主分类号 | C07C15/46(2006.01)I |
| 代理机构 | 上海浦东良风专利代理有限责任公司 31113 | 代理人 | 张惠明 |
| 主权项 | 一种乙苯脱氢制苯乙烯的方法，以乙苯为原料，在乙苯空速0.5～3.0小时‑1、水/乙苯重量比1.0～4.0、反应温度570～645℃、反应压力0～20KPa的条件下，原料通过催化剂床层与催化剂接触，反应生成苯乙烯；其中所用催化剂以重量百分比计包括以下组份：(a)65～80％的Fe2O3；(b)4～9％的K2O；(c)6～11％的CeO2；(d)1～5％的WO3；(e)0.5～5％的CaO；(f)0.5～8％的Rb2O；(g)选自Pm2O3、Eu2O3、Gd2O3或Dy2O3中的至少一种中稀土氧化物，其用量为0.1～5％；催化剂中粘结剂用量为0；CeO2的前驱体以草酸铈或碳酸铈形式加入。 | ||
| 地址 | 100728 北京市朝阳区朝阳门北大街22号 | ||