发明名称 |
一种生产丙烯的催化裂化方法 |
摘要 |
一种生产丙烯的催化裂化方法,包括将重质原料在第一提升管反应器与含平均孔径小于0.7nm择形沸石的催化剂接触进行裂化反应,将轻质烃在第二提升管反应器和流化床反应器中与温度为550~690℃的含平均孔径小于0.7nm择形沸石的催化剂接触进行裂化反应的步骤。该方法用于重油催化裂化,重油转化率和丙烯产率高,干气和焦炭产率低。 |
申请公布号 |
CN102690681A |
申请公布日期 |
2012.09.26 |
申请号 |
CN201110072782.6 |
申请日期 |
2011.03.25 |
申请人 |
中国石油化工股份有限公司 |
发明人 |
高永灿;谢朝钢;龙军;鲁维民;朱金泉;崔琰;张久顺;杨轶男;马建国;姜楠 |
分类号 |
C10G55/06(2006.01)I;C07C11/06(2006.01)I;C07C4/06(2006.01)I |
主分类号 |
C10G55/06(2006.01)I |
代理机构 |
中国专利代理(香港)有限公司 72001 |
代理人 |
王景朝;庞立志 |
主权项 |
一种生产丙烯的催化裂化方法,包括:(1)将重质原料与第一股催化裂化催化剂在第一提升管反应器接触反应,通过第一提升管反应器末端的分离装置将油气与反应后积炭催化剂分离,油气引入后续的产品分离系统分离;所述的第一股催化裂化催化剂含平均孔径小于0.7nm的择形沸石;(2)将轻质烃与温度为550℃~690℃第二股催化裂化催化剂引入第二提升管反应器接触反应,将反应后的油气与催化剂引入与第二提升管反应器串联的流化床反应器反应;流化床反应器反应后的油气引入后续产品分离系统分离,积炭催化剂经汽提、再生后循环使用,所述轻质烃包括所述产品分离系统得到的C4烃和/或汽油馏分;所述的第二股催化裂化催化剂含平均孔径小于0.7nm的择形沸石。 |
地址 |
100728 北京市朝阳区朝阳门北大街22号 |