一种活性炭的生产方法

摘要

本发明公开了一种活性炭的生产方法，在煤粉等原料中加入聚磷酸盐、活性硅酸等粘合剂，经捏合、挤条、干燥、活化后得到成品。本发明使用一种由几种化合物配合的粘合剂，代替煤焦油，可以避免因使用煤焦油作粘合剂造成的严重污染，并节省大量价格昂贵的煤焦油，降低生产成本；所得活性炭强度好，极少浮尘，而且有很高的吸附能力；可以用于水处理、除臭、脱色、催化剂载体，用于变压吸附中CO2，N2气体的脱除，用于气相吸附，用于溶剂回收、碳触媒等。

主权项

一种活性炭的生产方法，其特征在于包括以下步骤：(1)捏合：提供100份原料放于捏合机内，加入适当量的水，不断搅拌、捏合10分钟后，陆续加入10‑50份粘合剂，继续捏合10分钟后，物料在压力下已有一定的塑性；所述的的原料是煤粉，也可以是果壳、木屑、木材等炭化后制成的细度达到200目的粉末，也可以是废活性炭制成的粉末；所述的粘合剂为聚磷酸盐、活性硅酸的任一组分或者两者重量的任意组合；(2)挤压：把上述有一定的塑性的捏合物料放入装有模具的压力机内，工作压强为150kg/cm‑250kg/cm，挤压后成为直径2.0mm‑5.0mm的柱状条料；(3)干燥：将柱状条料投入烘干机内烘干，烘干机的转速为1转‑3转/分钟，温度150℃‑180℃，烘干时间约1小时；(4)活化：将干燥的条料投入活化炉内活化，用过热水蒸汽作活化剂，活化温度控制在850℃‑900℃，活化时间5小时至30小时，得成品。