一种制作锰锌软磁功率铁氧体磁芯材料的方法

摘要

本发明涉及一种制作锰锌软磁功率铁氧体磁芯材料的方法，具体实施工艺流程为：称料——混合——压片——预烧——破碎——砂磨——制浆——喷雾造粒——压制——烧结。与现有技术相比，本发明具有降低发热量、实现小型化及薄型化等优点，并且具有高饱和磁感应强度(Bs)以及低功率损耗。

主权项

一种制作锰锌软磁功率铁氧体磁芯材料的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：(1)混和：按配比精确称取主成份的原料，采用强混机混和，控制混和时间为2小时，混和后的粉料粒径控制在0.8～1.0μm；(2)压片：将混和后的粉料投入粉料压片机，压制成有一定强度的小片状的颗粒粉料；(3)预烧：将上述小片状的颗粒粉料投入回转窑预烧，预烧温度在700～800℃，预烧时间为80～120分钟，控制混和粉料流量为4～6公斤/分钟，回转窑转速为5～20转/分钟，使红色的混和粉料初步发生固相反应，由红色转变成黑色；(4)粗粉碎：将上述黑色的混和物进行粗粉碎，采用振动球磨机，粉碎时间为60～120分钟，使颗粒大小分布均匀，用水冲法过200目筛网；(5)砂磨：将经粗粉碎的黑色的混和物进行砂磨，得到细粉碎后的黑色粉末，整个砂磨时间为100～180分钟，控制粒径分布控制在0.8～1.0μm；(6)制浆：砂磨过程结束时，在制浆桶里搅拌1‑2小时使其料浆更充分搅拌均匀，再投入胶水和消泡剂，胶水和消泡剂的总加入量为黑色的混和物0.5～1wt％；(7)喷雾干燥：经过制浆后的浆料，控制进口温度在290℃～350℃，出口温度在80℃～110℃下通过喷雾造粒塔喷成表面干燥、中间湿润、具有良好流动性与分散性的颗粒，即为锰锌软磁功率铁氧体磁芯材料。