一种甜杏仁油微胶囊的制备方法

摘要

本发明公开一种甜杏仁油微胶囊制备的方法，按W/W计，将30％～40％甜杏仁油于60℃水浴锅内，先放入1.5％～1.8％的单甘脂，充分溶解后，加入0.3％～0.4％的蔗糖酯均匀分散溶解；将22.6％～29.1％的麦芽糊精加水溶解后加入2％～2.6％的磷酸氢二钾，加入8％～10％的蔗糖溶解并成透明状态；将22.6％～29.1％的大豆分离蛋白加水充分溶解并保温30min～45min，将混合的溶解的麦芽糊精溶液和大豆分离蛋白混合后过胶体磨并缓缓加入水浴保温的油脂，通过混合液胶体磨、均质、喷雾干燥，获得甜杏仁油微胶囊。本发明的甜杏仁油的包埋率为94％以上，具有广泛的应用领域。

主权项

一种甜杏仁油微胶囊制备的方法，其特征在于该方法具体步骤如下：按W/W计，将30％～40％甜杏仁油于60℃水浴内，先放入1.5％～1.8％的单甘脂，充分溶解后，加入0.3％～0.4％的蔗糖酯，使之均匀分散溶解，此时的甜杏仁油成乳浊液状态；将22.6％～29.1％的麦芽糊精于90℃水浴内加水溶解后加入2％～2.6％的磷酸氢二钾为稳定剂，加入8％～10％的蔗糖，搅拌至完全溶解并成透明状态；将22.6％～29.1％的大豆分离蛋白加水于90℃水浴锅内充分溶解并保温30min～45min，将混合的溶解的麦芽糊精溶液和大豆分离蛋白混合后过胶体磨并缓缓加入水浴保温的油脂，保持胶体磨运行2min，混合液需过胶体磨2～3次；将过胶体磨的混合液加入均质机中，均质压力为25MPa～35MPa，混合液均质2次；均质过的混合液喷雾干燥，要求进风温度保持在200℃～210℃，出风温度保持在80℃～85℃之间；塔底得出的粉末状固体即为甜杏仁油微胶囊；其中甜杏仁油微胶囊的所有芯材壁材总质量分数以100％为标准计；大豆分离蛋白加水保持总固形物含量控制在15％～25％之间。