乙炔二聚催化剂的再生工艺

摘要

本发明涉及氯丁橡胶制备技术领域，具体涉及氯丁橡胶制备过程中乙烯基乙炔合成催化剂的再生工艺。解决乙炔二聚催化剂中铜的消耗后催化的再生的技术问题，方法为，在乙炔二聚反应后期，将塔内的催化剂压送到催化剂贮槽储存，再将催化剂重新压送到催化剂配制槽并分析其成分，然后根据旧催化剂的成分在催化剂配制槽内加入过量的铜、当量的氯化铵和盐酸，保持槽内温度不低于80℃，同时通入氯气使氯气与铜反应：生成氯化亚铜的络合物，旧催化剂经过重新配制和高聚物分离后，配制的催化剂在成分上能够满足生产的需要，达到了催化剂循环使用的目的，达到污染物排放为零，对环境污染最低，原材料消耗最低的目。

主权项

一种乙烯基乙炔合成催化剂的再生工艺，其特征在于：在乙炔二聚反应后期，将塔内的催化剂压送到催化剂贮槽储存，再将催化剂重新压送到催化剂配制槽并分析其成分，然后根据旧催化剂的成分在催化剂配制槽内加入过量的铜、当量的氯化铵和盐酸，保持槽内温度不低于80℃，同时通入氯气使氯气与铜反应，氯气在有氯化铵存在且酸性的条件下和铜反应生成氯化亚铜的络合物，催化剂的比重逐渐提高当比重达到1.50——1.54时，停止通入氯气，等待转化，在转化过程中应开搅拌，并维持槽内温度不低于80℃，直至分析任意取样的催化剂的成分达到要求；高聚物的分离，将配制合格催化剂在配制槽静置分离，等高聚物分层后，将位于下层的催化剂压送到催化剂贮槽，高聚物留在配制槽内，达到分离高聚物的目的。