铝合金大规格细晶铸锭的制备方法

摘要

本发明公开一种铝合金大规格细晶铸锭的制备方法，包括如下步骤：准备原料，将原料置人熔炼炉内熔化并升温至750℃以上后开始精炼，在精炼20min～40min后取样分析，继续升温至755℃～770℃得到铝合金熔液，根据取样分析结果补料，同时向熔炼炉加入晶粒细化剂，晶粒细化剂的加入量为：1吨铝合金熔液中加1kg～1.5kg晶粒细化剂；铝合金熔液加入晶粒细化剂后充分搅拌，再静置15min～20min，然后开始铸造，铝合金熔液从熔炼炉内流出至流槽，然后经在线除气装置除气、经陶瓷过滤板过滤后注入到结晶器中，铸造速度为48mm/min～55mm/min，冷却水压为0.06～0.10MPa；其中，向流槽中的铝合金熔液以2.5m/min～3.0m/min的速度加入晶粒细化剂。本发明方法制备的铝合金大规格铸锭晶粒细小，组织致密，满足高要求工业型材的用料要求。

主权项

一种铝合金大规格细晶铸锭的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：准备原料，将原料置入熔炼炉内熔化并升温至750℃以上后开始精炼，在精炼20min～40min后取样分析，继续升温至755℃～770℃得到铝合金熔液，根据取样分析结果补料，同时向熔炼炉加入晶粒细化剂，晶粒细化剂的加入量为：1吨铝合金熔液中加1kg～1.5kg晶粒细化剂；铝合金熔液加入晶粒细化剂后充分搅拌，再静置20min～30min，然后开始铸造，铝合金熔液从熔炼炉内流出至流槽，然后经在线除气装置除气、经陶瓷过滤板过滤后注入到结晶器中，铸造速度为48mm/min～55mm/min，冷却水压为0.06～0.10Mpa；其中，向流槽中的铝合金熔液以2.5m/min～3.0m/min的速度加入晶粒细化剂。