发明名称 一种以天然气、煤和石油为原料联产多种化工产品的方法
摘要 本发明涉及一种以天然气、煤和石油为原料联产多种化工产品的方法。该方法包括天然气转化、料浆气化、石油加工、合成气配气与化工产品合成步骤。该方法具有原料综合利用效率高、废物排放量少、单元装置技术成熟、终端产品多、产品附加值高、规模效益明显等优点。
申请公布号 CN102659076A 申请公布日期 2012.09.12
申请号 CN201210115755.7 申请日期 2012.04.19
申请人 陕西延长石油(集团)有限责任公司;西北化工研究院 发明人 张积耀;袁定雄;刘国平;张勇;门长贵;贺根良;韦孙昌;徐红东;罗进成;郑亚兰;袁善录;葛启明
分类号 C01B3/36(2006.01)I;C01B3/22(2006.01)I;C01B17/027(2006.01)I;C07C11/04(2006.01)I;C07C11/06(2006.01)I;C07C1/20(2006.01)I;C07C31/12(2006.01)I;C07C31/125(2006.01)I;C07C29/151(2006.01)I;C07C43/04(2006.01)I;C07C41/09(2006.01)I 主分类号 C01B3/36(2006.01)I
代理机构 北京君智知识产权代理事务所 11305 代理人 向华
主权项 一种以天然气、煤和石油为原料联产多种化工产品的方法,其特征在于该方法包括下述步骤:A、天然气转化在天然气转化系统(1)中,来自空分装置(4)的氧气与天然气按照体积比0.6‑0.8在压力4.5~6.2MPa与反应温度1200~1350℃的条件下进行部分氧化还原反应,生成含有CO、CO2、H2的粗合成气,该粗合成气在冷却单元(2)中被冷却水冷却,得到含有部分蒸汽的冷却粗合成气,该粗合成气与来自部分变换单元(6)的变换气送入净化单元(5)经混合、处理后得到一种净化合成气、二氧化碳和含硫酸性气,其中一部分二氧化碳外排或作为油田开采动力源,余下的二氧化碳送到合成气配气系统(9);含硫酸性气在脱硫单元(3)中进行无害化处理,并回收其中的硫;B、料浆气化煤、来自催化裂解单元(13)的石油焦、来自合成系统(12)的合成有机废水与来自甲烷制烯烃单元(15)的烯烃废水在制浆单元(11)中制成多元料浆,其多元料浆的浓度是以多元料浆总重量计58‑66%,所述的多元料浆与来自空分装置(4)的氧气在多元料浆气化系统(7)中在压力4.6~6.2MPa与温度1320~1400℃的条件下进行部分氧化还原反应,生成含有CO、H2、CO2、CH4、H2O为主要成分的粗煤气,该粗煤气送到部分变换单元(6)中进行变换反应,得到一种变换气;C、石油加工石油在石油加工系统(14)中加工后得到汽油、柴油、重油与石蜡;重油和石蜡在催化裂解单元(13)中进行催化裂解反应,得到汽油、柴油、液化气、裂解干气和石油焦,其中石油焦返回到制浆单元(11);裂解干气经裂解气压缩单元(10)后通过氢气分离单元(8),得到氢气和燃料气,其氢气送到合成气配气系统(9),其燃料气用作燃料;D、合成气配气在合成气配气系统(9)中,来自净化单元(5)的部分二氧化碳、净化合成气与来自氢气分离单元(8)的氢气按照下述关系进行调配混合,得到一种具有良好转化率和合成性能的合成气:(H2‑CO2)/(CO+CO2)=1.90‑2.30;E、化工产品合成步骤D)得到的合成气在合成系统(12)中进行合成,得到二甲醚、丁辛醇与甲醇化工产品,甲醇送到甲醇制烯烃单元(15)生产烯烃;合成系统(12)产生的合成有机废水与甲醇制烯烃单元(15)产生的含烯烃废水一起再返回到制浆单元(11)进行制浆。
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