釉面陶板构件的生产方法

摘要

本发明涉及一种釉面陶板构件的生产方法，包括以下步骤：1）称取以下重量份数的原料：SiO260~75、AL2O316~28、Fe2O30~3、TiO20~3、CaO0~5、MgO0~5以及KNaO0~8，混合加入球磨机内，并加入重量份30-38的水进行球磨；2）通过筛网筛至重量为混合物总量的10%以下；3）通过喷雾干燥塔将步骤2）中筛选后的混合物进行干燥；4）将步骤3）得到的混合物进行混料搅拌，然后加入水，直到水分含量为14%~18%；5）将步骤4）得到的配料经筛网造粒，通过真空挤出机成型并挤出，得到陶板构件胚体；6）干燥；7）施釉，在用高温辊棒将陶板构件从内孔串起并使陶板构件悬空放在窑具上，放入辊道窑煅烧。本发明的有益效果为：防止陶板构件在烧成后，釉面与高温垫板粘结，效果显著。

主权项

一种釉面陶板构件的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：1）称取以下重量份数的原料：SiO2 60~75、AL2O3 16~28、Fe2O3 0~3、TiO2 0~3、CaO 0~5、MgO 0~5以及KNaO 0~8，混合加入球磨机内，并加入重量份数为30~38的水进行球磨；2）将球磨后的上述混合物经细度为200目的筛网筛选，直至筛选后的重量小于或等于原混合物总量的10%；3）通过喷雾干燥塔将步骤2）中筛选后的混合物进行干燥，直至水分含量小于或等于10%；4）将步骤3）得到的混合物进行混料搅拌，然后加入水，直到水分含量为14%~18%；5）将步骤4）得到的配料经筛网造粒，再输送至陈腐仓陈腐12~24小时，然后通过真空挤出机成型并挤出，得到陶板构件胚体；6）将成型挤出的陶板构件胚体放入干燥窑干燥，直至水分含量小于或等于3%；7）通过自动施釉生产线对干燥好的陶板构件胚体施釉，施好釉后，用高温辊棒将陶板构件胚体从内孔串起并使陶板构件胚体悬空放在窑具上，最后放入温度为1000～1350度的辊道窑煅烧。