一种淬火机自动上料装置

摘要

一种淬火机自动上料装置，底座上端面的料箱的内部设有斜板，斜板的两侧分别设有挡板，挡板的后端设有固定块，料箱前板的中上部开设出料口，出料口的前端设有导料槽，料箱的底板前端开设方形的通孔，料箱的下方以及底座的前方设有气缸，气缸的活塞杆上连接推板，推板由料箱底板上的通孔穿过，推板的上端面为斜面，斜面与料箱前板之间的角为锐角；推板上端的滑杆与推杆上方的滑座相连，滑座通过耳片连接在上述料箱出料口两侧相对的支块上。本实用新型与现有技术相比具有上料平稳，自动化程度高，便于操作和维护，工人劳动强度低等优点。

主权项

一种淬火机自动上料装置，包括底座、料箱、斜板、挡板、固定块、螺柱、气缸、缸座、支架、推板、滑杆、滑座、耳板、支块以及导料槽，其特征是：底座的上端面设有料箱，该料箱是由前板、后板、底板以及两侧板组成的上开口槽型壳体，料箱的内部设有斜板，该斜板的前端连接在料箱底板的内侧前部，后端连接在料箱后板的内侧上部；斜板的两侧分别设有与料箱侧板平行并且与料箱底板垂直的挡板，该挡板的后端设有固定块，固定块为方形块，由固定块的下端面向内部开设与料箱后板宽度相同的插槽，即下插槽，由固定块的前端面向内开设与挡板宽度相同的插槽，即前插槽，固定块通过下插槽与料箱的后板相连，固定块通过前插槽与挡板相连；两挡板的外侧分别设有螺柱，螺柱的两端均设有锁紧螺母；料箱前板的中上部开设方形豁口，即出料口，出料口的前端设有通道式导料槽，导料槽的后端即进料端与料箱前板的出料口相连，导料槽的前端即出料端与淬火机的滚轮入口相对应；料箱的底板前端开设方形的通孔，该通孔开设在上述斜板与料箱前板之间，并且通孔的宽度等于斜板前端面与料箱前板后端面之间的距离，通孔的长度等于料箱两个侧板之间的距离；料箱的下方以及底座的前方设有气缸，气缸安装在缸座上，缸座的两侧分别连接支架，缸座前侧的支架即前支架与料箱的前板相连，缸座的后侧支架即后支架与料箱底板相连；气缸的活塞杆上连接推板，该推板的长、宽分别与所述料箱底板上的通孔的长、宽相同，推板由所述料箱底板上的通孔穿过，并且推板的上端面加工为斜面，该斜面与料箱前板之间的角为锐角；推板的上端连接两根对应的滑杆，这两根支杆之间的距离不小于上述料箱内部的两个挡板之间的距离，滑杆与推杆上方的滑座相连，该滑座通过耳片连接在上述料箱出料口两侧相对的支块上，即两个支块的分别连接在出料口的两侧顶端，并且支块的上端面设有螺纹槽孔，耳片利用螺栓通过螺纹槽孔与支块相连，耳片的另一端即非连接支块端连接滑座。