发明名称 |
带微小波纹切割钢丝的制备工艺 |
摘要 |
本发明公开了一种带微小波纹切割钢丝的制备工艺,包括如下步骤:一、将盘条经除锈、酸洗后进行涂硼、拉丝;二、接着进行中间热处理,然后再依次进行涂硼、拉丝;三、接着再进行第二次热处理,然后进行镀铜,电镀完成后进行热扩散;四、对电镀后的钢丝进行检验,对检验合格的钢丝进行湿拉丝;五、将钢丝穿过预变形装置对钢丝进行预变形处理,再对预变形处理后的钢丝进行冷拔精拉丝。本发明的优点是:使切割钢丝形成波纹后,在进行切割工作时能很好地携带研磨剂,从而能大大提高切割效率和切割质量。 |
申请公布号 |
CN102652966A |
申请公布日期 |
2012.09.05 |
申请号 |
CN201210121402.8 |
申请日期 |
2012.04.24 |
申请人 |
苏闽(张家港)新型金属材料科技有限公司 |
发明人 |
吴晓玲 |
分类号 |
B21C1/02(2006.01)I |
主分类号 |
B21C1/02(2006.01)I |
代理机构 |
南京苏科专利代理有限责任公司 32102 |
代理人 |
陈忠辉 |
主权项 |
带微小波纹切割钢丝的制备工艺,包括如下步骤:一、将盘条经机械除锈、电解酸洗后进行第一次涂硼,再进行第一次拉丝,通常称为粗拉丝工序;二、接着进行中间热处理,然后再依次进行第二次涂硼、第二次拉丝,通常称为中间拉丝工序;三、接着再进行第二次热处理,然后进行镀铜,电镀完成后进行热扩散;四、对电镀后的钢丝进行检验,对检验合格的钢丝进行湿拉丝;其特征在于还包括如下步骤:五、将钢丝穿过预变形装置对钢丝进行预变形处理,再对预变形处理后的钢丝进行冷拔精拉丝;所述冷拔精拉丝的减面率为6.0~9.5%;所述的预变形装置的结构为:在能够旋转的基板上,沿钢丝的运行方向依次高低交错设置至少三对表面带齿纹的齿形压辊,基板的旋转方向与钢丝的运行方向相垂直,预变形处理时,钢丝依次穿过每对齿形压辊,同时基板带着齿形压辊作垂直于钢丝运行方向的旋转运动,从而使钢丝形成波纹。 |
地址 |
215600 江苏省苏州市张家港市杨舍镇五新村张扬公路北侧苏闽金属 |