发明名称 溶剂型复合粘合剂的制备方法
摘要 本发明公开一种溶剂型复合粘合剂及其制备方法,该制备方法通过采用分子量为400~1000的聚醚多元醇、二异氰酸酯、多元醇、二元羧酸、环氧树脂及乙酸乙酯为原料,经制备主剂和固化剂的反应步骤,将制得的主剂和固化剂按一定比例混合后,即制得一种双组份溶剂型复合粘合剂。该粘合剂具有良好的粘结强度,且其溶剂残留低,安全环保,能解决冬天溶剂型胶黏剂残留高的问题。
申请公布号 CN101818042B 申请公布日期 2012.09.05
申请号 CN201010137744.X 申请日期 2010.03.30
申请人 北京高盟新材料股份有限公司 发明人 张淑萍;沈峰
分类号 C09J175/08(2006.01)I;C09J11/08(2006.01)I 主分类号 C09J175/08(2006.01)I
代理机构 北京凯特来知识产权代理有限公司 11260 代理人 郑立明;田治
主权项 一种溶剂型复合粘合剂的制备方法,其特征在于,包括:制备主剂:在反应釜中,将按质量百分比计40~45%的聚醚多元醇升温至110℃,抽真空,充氮气,脱水2小时,降温,加入按质量百分比计10~30%的二异氰酸酯在80℃~90℃下反应4小时;反应结束后通过取样测反应产物的NCO的质量百分含量和黏度来确认反应是否合格;若反应合格后,向反应产物中加入按质量百分比计25~50%的乙酸乙酯调整固含,降温出料,即得到该粘合剂的主剂;所述制备主剂步骤中,反应结束后通过取样测反应产物的NCO的质量百分含量和黏度来确认反应是否合格包括:若测得取样的反应产物中NCO%含量在1.5~3%、黏度在4000~7000mPa.s,则反应合格;制备固化剂:制备酯化聚酯:本步骤中各原料用量按质量百分比计,在反应釜中,将二元醇50~60%、二元羧酸40~50%混合并加热升温,通入氮气,升温至150~170℃反应生成水,逐步蒸出,出水量达到所用二元羧酸用量的摩尔数乘以36的值后,进行抽真空,抽真空的真空度为‑0.09~‑0.1MPa,抽真空时间为0.4~0.6小时,抽真空完成后,测产物的粘度、羟值及酸值来判断反应是否合格,若测得反应产物的粘度在60℃条件下为8000~12000mPa.s,羟值为45~55mgKOH/g,酸值为0.1~2.0mgKOH/g,则确认反应合格,制得合格的酯化聚酯;混配制备固化剂:本步骤中各原料用量按质量百分比计,将上述制得的酯化聚酯40~50%、蓖麻油20~25%、环氧树脂3~5%和乙酸乙酯20~37%相混和,即制得该粘合剂的固化剂;混配制备粘合剂:将上述制得的主剂与固化剂按20∶0.5~1.5的质量比混合,即得到溶剂型复合粘合剂。
地址 102502 北京市房山区燕山工业区8号
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