一种榴辉岩型金红石矿的选矿方法

摘要

本发明提供了一种榴辉岩型金红石矿的选矿方法，方法过程为：榴辉岩型金红石矿磨矿后浮选石榴子石，得到石榴子石精矿；对石榴子石尾矿进行分级；混合浮选得到石榴子石和金红石混合粗精矿，实现与绿辉石的分离，得到绿辉石精矿；混合粗精矿分离，得到石榴子石精矿和金红石粗精矿；磁选分离，对金红石粗精矿采用磁选，得到金红石精矿。本发明由于优先浮选出大部分石榴子石，使后续的金红石选别作业药剂用量大幅减少，降低了金红石选别成本，整个工艺通过控制矿浆pH值，采用浮选和磁选实现金红石、石榴子石、绿辉石三种矿物的分离，基本实现无尾矿排放，降低了环境污染，具备成本低，易于实现的优点，可显著提高榴辉岩型金红石矿的综合回收水平。

主权项

一种榴辉岩型金红石矿的选矿方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、磨矿：用湿式球磨机对金红石原矿进行磨矿，磨矿至粒度为‑0.074mm的矿浆；步骤二、优先浮选石榴子石：步骤一中的矿浆进入浮选槽，矿浆中添加碱性调整剂，调整矿浆pH＞8.5，再在矿浆中添加捕收剂、辅助捕收剂和起泡剂浮选石榴子石，捕收剂用量为100克～250克/吨金红石原矿，辅助捕收剂用量为60克～80克/吨金红石原矿，起泡剂用量为15克～25克/吨金红石原矿，经过一次粗选、一至二次精选和一至二次扫选，得到石榴子石精矿和石榴子石尾矿矿浆；所述碱性调整剂为碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾和氢氧化钠中的一种或者几种，所述捕收剂为油酸、油酸钠、氧化石蜡皂、环烷酸、塔尔油中的一种或者几种；所述辅助捕收剂为煤油、柴油、变压器油、太阳油和焦油中的一种或者几种；起泡剂为松醇油；步骤三、用旋流器对步骤二中的石榴子石尾矿矿浆进行分级，得到粗粒级的石榴子石尾矿矿浆和细粒级的石榴子石尾矿矿浆，细粒级的石榴子石尾矿矿浆作为泥质尾矿，粗粒级的石榴子石尾矿矿浆作为混和浮选给矿；所述分级的分级粒度为0.030mm～0.005mm中的任何粒度；步骤四、金红石和石榴子石混和浮选：用酸性调整剂调整混和浮选给矿的石榴子石尾矿矿浆pH值至4.8～5.8，在复合捕收剂和起泡剂的作用下，经过一次粗选和一至二次扫选，得到石榴子石和金红石的混合粗精矿矿浆，实现与绿辉石分离，并得到绿辉石精矿；复合捕收剂的用量为120克～210克/吨金红石原矿，复合捕收剂由质量百分比为1∶10～20的烃类油和烃类含氧酸及其盐混合而成，所述烃类油为煤油、柴油、变压器油、太阳油以及焦油中的一种或者几种，所述烃类含氧酸及其盐为油酸钠、苯乙烯膦酸、氧化石蜡皂、油酸、环烷酸、羟肟酸、羟肟酸钠、十二烷基磺酸钠和塔尔油中的一种或者几种；起泡剂用量为15克～25克/吨金红石原矿，起泡剂为松醇油，酸性调整剂为氢氟酸、盐酸、硝酸、硫酸和磷酸中 的一种或几种；步骤五、将石榴子石和金红石的混合粗精矿矿浆中的金红石与石榴子石分离：用步骤四中的酸性调整剂调整石榴子石和金红石的混合粗精矿矿浆pH值至3.8～4.5，用抑制剂和步骤四中的复合捕收剂实现金红石与石榴子石分离，经过一至二次精选和一次精扫选，得到石榴子石精矿和金红石粗精矿矿浆；复合捕收剂的用量为50克～100克/吨金红石原矿；抑制剂的用量在10～100克/吨金红石原矿，抑制剂为氟硅酸钠、水玻璃、六偏磷酸钠和羧甲基纤维素中的一种或几种；步骤六、将步骤五中的金红石粗精矿矿浆用磁选机进行磁选，得到二氧化钛含量为90％以上的高品质金红石精矿。