高氟涂层太阳能光伏电池背膜及其制造方法

摘要

高氟合晶涂层太阳能光伏电池背膜及其制造方法，属于太阳能电池板背膜的技术领域。它包括自上而下依次设置的七层结构，第一基层下表面和第二基层上表面之间涂覆设置第一高氟合晶涂层，第三基层下表面和第四基层上表面之间涂覆设置第二高氟合晶涂层，第二基层的下表面和第三基层的上表面之间涂覆设置PET层。本发明通过在高氟合晶涂层内加入纳米碳化硅和纳米氮化铝的混合物，提高了组件的散热效率从而延缓了组件发电效率的下降速度，进而增加了光伏器件的发电能力，与EVA封胶及太阳电池片、高透光无铁玻璃整体真空热成型15分钟，成型温度135℃。成型后组件符合光伏发电器件的性能要求，能平稳耐久有效的工作30年以上。

主权项

高氟合晶涂层太阳能光伏电池背膜，其特征在于包括自上而下依次设置的第一基层(1)、第一高氟合晶涂层(2)、第二基层(3)、PET层(4)、第三基层(5)、第二高氟合晶涂层(6)和第四基层(7)的七层结构，第一基层(1)下表面和第二基层(3)上表面之间涂覆设置第一高氟合晶涂层(2)，第三基层(5)下表面和第四基层(7)上表面之间涂覆设置第二高氟合晶涂层(6)，第二基层(3)的下表面和第三基层(5)的上表面之间涂覆设置PET层(4)，所述的第一高氟合晶涂层(2)和第二高氟合晶涂层(6)内分别加入以任意比例混合的纳米碳化硅和纳米氮化铝的混合物，所述的第一高氟合晶涂层(2)和第二高氟合晶涂层(6)由纳米碳化硅和纳米氮化铝的混合物、改性二氟基涂料和三氟基乙烯基涂料三者混合而成，其重量百分含量为：三氟基乙烯基涂料60～70％，改性二氟基涂料25～35％，纳米碳化硅和纳米氮化铝的混合物5％～8％，所述的第一基层(1)、第二基层(3)、第三基层(5)和第四基层(7)的厚度均为1～30nm，所述的PET层(4)为A、B、C三层共挤结构，整体厚度为160～280μm，其中A层为PET合晶层，占PET层(4)厚度的20％，B层为纳米层，占PET层(4)厚度的60％，C层为阻燃层，占PET层(4)厚度的20％，第一高氟合晶涂层(2)、第二高氟合晶涂层(6)的厚度均为15～35μm。