超声波-膜-反溶剂法集成过程制备纳米催化复合材料的方法

摘要

利用超声波-膜-反溶剂法集成过程制备纳米催化复合材料的方法：(1)高氯酸铵的饱和溶液制备过程：在一定温度下将高氯酸铵溶解在合适的溶剂中制成饱和溶液；(2)纳米催化剂分散过程：在超声波的作用下，将纳米催化剂均匀分散在反溶剂中；(3)制备过程：在一定的压力下，将AP的饱和溶液通过膜管加到非溶剂中，反溶剂将溶剂反溶后，将会析出包覆在均匀分散的纳米粒子的表面，形成纳米催化复合材料；(4)过滤干燥过程：将纳米复合粒子先通过陶瓷膜管进行固液分离；(5)分离后的材料于50～150℃进行干燥，得到纳米催化复合材料。本发明制备的纳米催化复合材料具有结构稳定、纳米催化剂分散均匀以及粒径和形貌可控的特点。

主权项

一种利用超声波‑膜‑反溶剂法集成过程制备纳米催化复合材料的方法，其特征在于：步骤如下：(1)高氯酸铵的饱和溶液制备过程：在一定温度下，将高氯酸铵溶解在合适的溶剂中制成饱和溶液；(2)纳米催化剂分散过程：在一定温度下，在超声波的作用下，将纳米催化剂均匀分散在反溶剂中；(3)制备过程：在一定的压力下，将高氯酸铵的饱和溶液通过膜管加到反溶剂中；在超声波的作用下，反溶剂将溶剂反溶后，高氯酸铵将会析出，包覆在均匀分散的纳米催化剂的表面，形成纳米复合粒子；(4)、过滤干燥过程：将上述的纳米复合粒子先通过陶瓷膜管进行固液分离；分离后的材料于50～150℃进行干燥后，得到纳米催化复合材料；所述的纳米催化剂为纳米金属氧化物或纳米金属粉；所述的高氯酸铵的溶剂与反溶剂的配对是：水‑乙醇，丙酮‑乙酸乙酯、DMF‑乙酸乙酯；步骤(1)中所述的一定温度是指介于被选作高氯酸铵的溶剂的凝固点和沸点之间的温度；步骤(2)中所述的一定温度是指介于被选作高氯酸铵的反溶剂的凝固点和沸点之间的温度；步骤(3)中采用的压力为0.1～1MPa；步骤(4)中干燥温度为50～150℃，干燥时间为1～5h。