发明名称 一种受电弓滑板炭/炭复合材料的制备方法
摘要 本发明提供了一种受电弓滑板炭/炭复合材料的制备方法,在高残炭率的树脂溶液中加入硼催化剂和分散剂,再将其浸渍于炭纤维编织体中,之后经过加压固化处理和常压炭化处理,反复上述过程后,最后进行高温石墨化处理。本发明的制备方法生产成本低、生产周期短、工艺简单、适于产业化,采用该方法制备的受电弓滑板炭/炭复合材料具有良好的摩擦性能和导电性能。
申请公布号 CN101830723B 申请公布日期 2012.08.22
申请号 CN201010160697.0 申请日期 2010.04.30
申请人 湖南大学 发明人 刘洪波;肖绍懿;何月德
分类号 C04B35/83(2006.01)I;C04B35/52(2006.01)I;C04B35/622(2006.01)I 主分类号 C04B35/83(2006.01)I
代理机构 长沙市融智专利事务所 43114 代理人 颜勇
主权项 一种受电弓滑板炭/炭复合材料的制备方法,其特征在于:包括以下工序,(A)向残炭率在55%以上的热固性树脂液中加入硼酸和有机分散剂,每100克树脂中加入不超过50ml的分散剂;或向残炭率在55%以上的热固性树脂液中加入有机硼酸酯;硼元素质量∶树脂质量为(0.5~1)∶100;(B)将炭纤维编织体浸渍于上述树脂体系中,浸渍压力为1.5~2.0MPa,温度为75~85℃;(C)将上述浸渍了树脂后的炭纤维编织体进行加压固化,固化压力为1.5~2.0MPa,温度为160~180℃;(D)将上述固化后的样品在隔绝空气条件下,进行炭化处理,炭化处理温度为900~1000℃;(E)重复B‑D三个工序至材料密度不低于1.60g/cm3;(F)之后将经过上述反复浸渍‑炭化处理的材料进行石墨化处理,温度为2000~2400℃,即制得受电弓滑板炭/炭复合材料。
地址 410082 湖南省长沙市麓山南路124号