发明名称 |
一种从赤泥中富集稀土元素的方法 |
摘要 |
本发明一种从赤泥中富集稀土元素的方法,属于富集稀土元素的技术领域;本发明所要解决的技术问题为提供一种可以脱掉赤泥中的硅和铝,使赤泥中的稀土元素富集的方法;采用的技术方案为:一种从赤泥中富集稀土元素的方法,按以下步骤进行:第一步,获得赤泥盐酸浸出液;第二步,对第一步中得到的赤泥盐酸浸出液进行脱硅处理;第三步,室温下,在第二步中得到的脱硅赤泥盐酸浸出液中加入NaOH溶液,待沉淀完成后,进行固液分离,得到含稀土元素的固体;第四步,对第三步中得到的含稀土元素的固体进行脱铝处理;本发明有效的解决了湿法萃取稀土元素时的乳化现象且提高了稀土元素萃取率和产品的纯度。 |
申请公布号 |
CN102127642B |
申请公布日期 |
2012.08.22 |
申请号 |
CN201110073995.0 |
申请日期 |
2011.03.26 |
申请人 |
太原理工大学;山西开兴赤泥开发有限公司 |
发明人 |
李爱秀;王克勤;张风林;白英彬;张晓芸;邓海霞;朱国海;弓永昌;弓永盛;孙艳萍;郭晋云 |
分类号 |
C22B7/00(2006.01)I;C22B59/00(2006.01)I |
主分类号 |
C22B7/00(2006.01)I |
代理机构 |
太原高欣科创专利代理事务所(普通合伙) 14109 |
代理人 |
崔雪花 |
主权项 |
一种从赤泥中富集稀土元素的方法,其特征在于按以下步骤进行:第一步,获得赤泥盐酸浸出液:将赤泥用盐酸浸出,盐酸的摩尔浓度为5.5~8mol/L,赤泥与盐酸的重量份之比为1:4~7,浸出时间为1~2h,浸出完成后将固液分离,得到赤泥盐酸浸出液;第二步,对第一步中得到的赤泥盐酸浸出液进行脱硅处理:先将第一步中得到的赤泥盐酸浸出液放到恒温水浴中,水浴温度为60~80℃,再在赤泥盐酸浸出液中加入硅酸凝胶晶种,硅酸凝胶晶种与赤泥盐酸浸出液的重量份之比为1~2:50,然后用电动搅拌器设置慢档搅拌,搅拌2h后,在赤泥盐酸浸出液中加入活性炭吸附剂,活性炭吸附剂与赤泥盐酸浸出液的重量份之比为1~1.5:10,用电动搅拌器设置慢档搅拌,搅拌30~60min后,将赤泥盐酸浸出液移出恒温水浴,自然冷却到室温并静置12h后,用真空抽滤装置进行过滤,即得到脱硅赤泥盐酸浸出液;第三步,室温下,在第二步中得到的脱硅赤泥盐酸浸出液中加入NaOH溶液,NaOH溶液的摩尔浓度为1~3mol/L,当脱硅赤泥盐酸浸出液的pH值达到8.0~10.0时,停止加入NaOH溶液,待沉淀完成后,进行固液分离,得到含稀土元素的固体;第四步,对第三步中得到的含稀土元素的固体进行脱铝处理:将第三步中得到的含稀土元素的固体用NaOH溶液在100~120℃下溶出铝,NaOH溶液的摩尔浓度为5~8mol/L,含稀土元素的固体与NaOH溶液的重量份之比为1:4~6;溶出时间为60~120min,溶出完成后进行固液分离,将得到的固体烘干后即得到氢氧化稀土、氢氧化铁富集的固体混合物料。 |
地址 |
030024 山西省太原市迎泽西大街79号 |