发明名称 一种大面积沉积金刚石膜的热丝架及其制造方法
摘要 本发明涉及化学气相沉积金刚石膜领域,特别是热丝化学气相沉积装置中的热丝架及其制造方法。热丝架包括左钼电极(1),右钼电极(2),带凹槽销钉(3),弧形槽(4),弹簧架(5),外边条(6),若干根长度相等的灯丝(7),支持杆(8)及弹簧(9)。整个热丝架首先在沉积腔室外进行整体安装,所有灯丝布置完后,将整个灯丝阵列放入反应腔室中,左、右钼电极与四个带水冷铜电极支柱(10)进行连接;热丝架固定后,将两根支持杆(8)拆除,即可关闭腔室进行实验。发明可克服已有技术中的一些技术缺陷,提高热丝的利用率和稳定性,可用于制备大面积金刚石薄膜。
申请公布号 CN102634770A 申请公布日期 2012.08.15
申请号 CN201210138893.7 申请日期 2012.05.06
申请人 北京科技大学 发明人 魏俊俊;李成明;高旭辉;黑立富;吕反修
分类号 C23C16/27(2006.01)I;C23C16/44(2006.01)I;C23C16/48(2006.01)I 主分类号 C23C16/27(2006.01)I
代理机构 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 代理人 皋吉甫
主权项 一种大面积沉积金刚石膜的热丝架制造方法,其特征在于,具体步骤如下:1.1整个热丝架首先在沉积腔室外进行整体安装;先通过两根支撑杆(8)将左钼电极(1)和右钼电极(2)进行固定;未安装弹簧的弹簧架(5)通过陶瓷绝缘片与右钼电极(2)进行连接,整个弹簧架平面与水平呈30度夹角;在左钼电极(1)上等间距布置一排带凹槽销钉(3),凹槽口背对右钼电极(2);右钼电极(2)上具有弧型槽(4),弧型槽(4)与销钉(3)分布规律相同,且弧型槽(4)底部与销钉(3)的凹槽水平一致;钽或钨材质的灯丝(7)依据需要剪成长度相等的灯丝段若干根,然后在两头拧出圆环状;灯丝一端套在带凹槽销钉(3)上,另一端跨过右钼电极(2)后与弹簧(9)一端连接,弹簧(9)另一端通过钩连接在外边条(6)的相应孔上,外边条(6)上的孔与弧型槽(4)和销钉(3)分布规律相同,从而完成固定;1.2所有灯丝布置完后,将整个灯丝阵列放入反应腔室中,左、右钼电极与四个带水冷铜电极支柱(10)进行连接;热丝架固定后,将两根支持杆(8)拆除,即可关闭腔室进行实验。
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