发明名称 一种适用于桁架片的圆柱销的制造方法
摘要 本发明公开了一种适用于桁架片的圆柱销的制造方法,采用如下步:精制坯料,粗车,渗碳,淬火,两次高温回火,精车,磨光。坯料为30CrMnTi;渗碳是表面渗碳,淬火采用感应加热源设备和水基淬火液作为冷却介质,温度为1030℃。两次高温回火在回火炉中进行,第一次回火温度为670~700℃,水基淬火液作为冷却介质;第二次回火温度为580~620℃,空气冷却;精车外圆控制在¢55+0.10~¢55+0.20之间。磨光采用磨床完成,使加工出来的圆柱销表面粗糙度Rs小于0.4um,外圆控制在¢55+0.00~¢55+0.05之间,目测不见螺旋印痕和振痕。该方法不仅能提高生产效率、降低原材料的损耗量及生产成本,而且工艺简单、生产出的圆柱销使用寿命长。
申请公布号 CN102632365A 申请公布日期 2012.08.15
申请号 CN201210072479.0 申请日期 2012.03.20
申请人 常州金马交通工程设备有限公司 发明人 杨国伟;叶国清
分类号 B23P15/00(2006.01)I;C22C38/28(2006.01)I;C21D1/18(2006.01)I;C21D1/42(2006.01)I;C23C8/22(2006.01)I;C23F17/00(2006.01)I 主分类号 B23P15/00(2006.01)I
代理机构 南京正联知识产权代理有限公司 32243 代理人 顾伯兴
主权项 一种适用于桁架片的圆柱销的制造方法, 其特征在于包括以下步骤:(1)精制坯料:将圆柱形的坯料30CrMnTi采用车床加工,下料长度偏差不能相差0.5mm,端面垂直度不能超过0.3mm,硬度控制在布氏硬度≤229HB;(2) 粗车:将上述坯料30CrMnTi进一步加工,外圆留0.4~0.6的加工余量;(3) 渗碳:对加工后的坯料30CrMnTi在专门的渗碳炉中进行表面渗碳,坯料30CrMnTi的厚度控制在1.0~2.0之间;(4)淬火:对上述坯料30CrMnTi采用感应加热源设备和水基淬火液作为冷却介质进行淬火,淬火温度控制在820~1060℃之间;(5) 两次高温回火:对上述述坯料30CrMnTi进行高温回火,在通常的回火炉中进行,第一次回火温度为670~700℃,采用水基淬火液作为冷却介质;第二次回火温度为580~620℃,采用空气冷却;(6) 精车:通过车床对所述两次高温回火后的坯料30CrMnTi外圆进行切削加工后留0.2 m m磨削余量;(7)磨光:通过磨床对精车后的坯料30CrMnTi进行粗磨,半精磨,精磨三工序并采用砂轮进行磨光,磨光使加工出来的圆柱销表面粗糙度Rs小于 0.4 u m,磨光使加工出来的圆柱销的外圆控制在¢55+0.00~¢55+0.05 之间。
地址 213161 江苏省常州市武进区湖塘镇东华村工业集中区