一种钴湿法冶炼过程中的氧化中和除铁方法

摘要

本发明公开了一种钴湿法冶炼过程中的氧化中和除铁方法。传统的氧化中和除铁方法中，需额外加入大量的氧化剂，使得氧化中和除铁工序投资或生产成本高，经济效益低下。本发明采用的技术方案为：1)一段酸浸工序：得到的一段浸出液进入提铜工序，一段浸出渣备用；2)二段还原酸浸工序：取一部分一段浸出渣，加酸和还原剂进行反应，得到的二段浸出渣经洗涤后报废，二段浸出液备用；3)氧化工序：取剩余的一段浸出渣和二段浸出液混合；4)中和除铁工序：将氧化工序得到的含Fe3+溶液与碱液以并流的形式加入反应容器中进行反应。本发明充分利用铜钴精矿自身的Co3+对Fe2+进行完全氧化，节约了大量原料成本，且除铁效率高。

主权项

一种钴湿法冶炼过程中的氧化中和除铁方法，其步骤如下：1)一段酸浸工序：采用酸浸出铜钴精矿中大部分的铜，得到的一段浸出液进入提铜工序，一段浸出渣备用；2)二段还原酸浸工序：取一部分一段浸出渣，加酸和还原剂进行反应，同时保持体系的温度为80～90℃、pH值在0.5～1之间，反应后的体系进行固液分离，得到的二段浸出渣经洗涤后报废，二段浸出液备用；3)氧化工序：取剩余的一段浸出渣和二段浸出液混合，同时保持体系的温度为80～90℃、pH值在0.5～1之间，使二段浸出液中的Fe2+氧化成Fe3+，将反应后的体系进行固液分离，得到的含Fe3+溶液进行中和工序，固体返回至二段还原酸浸工序中；4)中和除铁工序：将氧化工序得到的含Fe3+溶液与碱液以并流的形式加入反应容器中进行反应，保持体系的温度为50～90℃、pH值在2.5～3.5之间，待料液加入完毕后，用碱液将体系的pH值调至4.0～5.0左右，待pH值稳定后过滤，即得含Fe3+的除铁后液，Fe3+的浓度在0.01g/l以下。