仿鹅绒再生涤纶超短纤维及其生产工艺

摘要

本发明公开了一种仿鹅绒再生涤纶超短纤维及其生产工艺，它采用再生PET料为原料，依次经过原料前处理、转鼓干燥、熔融纺丝、冷却成型、卷绕后盛丝落桶、集束、牵伸、卷曲、上油、热定型和切断工序后制得成品纤维。本发明的生产工艺具有以下优点：既可节约成本、有利于环保，又可保证成品质量；避免生产过程中超长、倍长纤维的产生，得到的成品切断长度均匀而准确，控制在3-12mm，且具有与羽绒相仿的外观和手感。本发明的仿鹅绒再生涤纶超短纤维，它手感滑腻，充绒效果理想，其合适的纤维长度方便下游生产商实现全自动填充，提高了生产效率，而且与原生材料纺制的超短纤维相比性价比更高。

主权项

一种仿鹅绒再生涤纶超短纤维的生产工艺，其特征在于，它采用再生PET料为原料，依次经过原料前处理、转鼓干燥、熔融纺丝、冷却成型、卷绕后盛丝落桶、集束、牵伸、卷曲、上油、热定型和切断工序后制得成品纤维；所述熔融纺丝工序为将干燥后的再生PET料送入螺杆挤压机加热熔融，熔融状态的PET料经过纺丝箱过滤和计量泵分配，再通过喷丝板喷丝成丝束，所述螺杆挤压机的螺杆和纺丝箱箱体温度均为283℃‑290℃，所述计量泵供量为1500‑1700g/min，纺丝速度为1350‑1450 m/min；所述冷却成型工序为将丝束通过环吹风冷却成型，所述环吹风温为20 ℃‑21 ℃，所述环吹风湿度为65‑85% rh，所述环吹风速为4.0m/s‑5.0 m/s，无油丝特性粘度为0.59‑0.61 dl/g；所述卷绕后盛丝落桶工序为通过压缩空气牵引的方式，将各分散的丝束卷绕集中后送入盛丝桶；所述集束工序的集束总线密度为100×103tex ‑180×103tex；所述牵伸工序中的总牵伸倍数为2.9‑3.1倍；所述切断工序采用放射式切断刀盘，所述刀盘上设有张力调节装置，切断时所述刀盘的压力轮控制气压为0.35MPa ‑0.5MPa，切断长度为3‑12 mm，切断的高平台高度从3m调整为10 m。