一种高纯度喹啉分离提纯工艺

摘要

本发明涉及一种高纯度喹啉分离提纯工艺，包括以下步骤：(1)将粗喹啉输入精馏塔中，减压精馏，每小时取样分析，喹啉含量上升至大于90％时，开始切割馏分至中间槽A；(2)将中间槽A中的物料，再次输入精馏塔进行二次精馏，每小时取样分析，喹啉含量上升至98％时，开始切割组分至指定中间槽B，喹啉含量直接达到99％时，收入成品槽，喹啉含量低于99％后继续切割至中间槽B；(3)将中间槽B的物料，输入精馏塔进行三次精馏，每小时取样分析，喹啉含量上升至99％开始收集成品。与现有技术相比，本发明具有成本低、可工业化生产等优点。

主权项

一种高纯度喹啉分离提纯工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将粗喹啉输入精馏塔中，在操作温度160～185℃，真空度‑0.08～0.09Mpa，回流比3～8的条件下进行减压精馏，每小时取样分析，当喹啉含量上升至大于90％后，杂质甲基萘含量小于3％且杂质吲哚含量小于2％时，开始切割馏分至中间槽A，当杂质甲基萘含量超过3％或杂质吲哚含量超过2％，停止切割馏分至中间槽A，改为进常规中间槽；(2)将中间槽A中的物料，再次输入精馏塔进行二次精馏，二次精馏的操作温度160～185℃，真空度‑0.08～0.09Mpa，回流比3～8，每小时取样分析，当喹啉含量上升至98％，杂质甲基萘含量小于1.2％且杂质吲哚含量小于0.5％时，开始切割组分至指定中间槽B，一段时间后，若喹啉含量直接达到99％，则收入成品槽，若喹啉含量低于99％继续切割至中间槽B，至杂质甲基萘含量超过1.2％或杂质吲哚含量超过0.5％时，停止切割馏分至中间槽B，改为进常规中间槽；(3)将中间槽B的物料，输入精馏塔进行三次精馏，三次精馏的操作温度160～185℃，真空度‑0.08～0.09Mpa，回流比3～8，每小时取样分析，喹啉含量上升至99％开始收集成品。