一种PTA生产设备的尾气管防腐方法

摘要

一种PTA生产设备的尾气管防腐方法，其特点是有以下步骤：清理尾气管内径；防腐层激光制造：熔覆前检测并记录，熔覆前将需要熔覆的表面打磨，采用机械加工臂对PTA管内壁进行圆周熔覆，其中熔池直径为1～2mm，熔池深度为0.05～0.2mm，加热时间为0.001～0.1s，激光功率为600～1200w，送粉量为8～30g/min，防腐层厚度为：0.3～1.2mm，激光扫描速度为70～120cm/min；检测：包括熔覆厚度检测、着色探伤检测。本发明具有防腐层与基体结合强度高、适应性强、操作简单、加工误差小、防腐层厚度均匀的特点。

主权项

一种PTA生产设备的尾气管防腐方法，其特征在于有以下步骤：(1)清理尾气管内径：当需要做防腐处理的尾气管是新管时，防腐层制造前将油污、锈迹清理干净；或当需要做防腐处理的尾气管是旧管时，防腐层制造前将需要处理的部位打磨，将疲劳层清理干净；(2)防腐层激光制造：A、采用机械加工臂对PTA管内壁进行圆周熔覆，机械加工臂下方装有自动行进装置；B、操作过程的参数是：熔池直径为1～2mm，熔池深度为0.05～0.2mm，加热时间为0.001～0.1s，激光功率为600～1200W，送粉量为8～30g/min，防腐层厚度为：0.3～1.2mm，激光扫描速度为70～120cm/min；C、激光熔覆用镍基合金粉末，所选材料的化学成分(重量百分比)为：Cr：12～18％，Mo：11～17％，W：2～5％，Co：1～3％，Mn：0.3～1％，Fe：0.5～1％，Si：0.1～0.3％，Y2O3：0.1～0.3％，Hf：0.1～0.3％，Ni：余量；(3)检测：包括熔覆厚度检测、着色探伤检测，不容许有裂纹、气孔、夹杂缺陷。