一种高硫煤矸石烧结多孔砖的制备方法

摘要

一种高硫煤矸石烧结多孔砖的制备方法，涉及一种建筑材料的制备方法，按以下步骤进行：(1)将石灰石粉碎然后与电石渣混合，搅拌均匀，获得固硫剂；(2)将高硫煤矸石与矿业废渣混合，然后粉碎；加入固硫剂，获得制砖物料；(3)向制砖物料中加水并搅拌均匀，在封闭条件下放置48～72h，获得陈化物料；(4)向陈化物料加水，并进行碾压和搅拌，压制成砖坯；(5)将砖坯置于干燥窑内干燥，置于焙烧窑内，焙烧制备成高硫煤矸石烧结多孔砖。本发明的方法能将SO2气体以硫酸盐形态固定下来，延长设备的使用寿命，减轻高硫煤矸石的危害。

主权项

一种高硫煤矸石烧结多孔砖的制备方法，其特征在于按以下步骤进行：(1)将石灰石粉碎至粒径在0.125mm以下，然后与电石渣混合，混合比例为电石渣∶石灰石＝1～4∶1，再搅拌均匀，获得固硫剂；所述的电石渣中粒度在10～50μm的部分占电石渣总重量的70～90％；(2)将高硫煤矸石与矿业废渣混合，混合比例按混合物料的发热量为400～500kcal/kg来确定，然后粉碎混合物料至粒径在2mm以下，粉碎混合物料后，粒径在0.3mm以下的部分占高硫煤矸石与矿业废渣总重量的70％以上；加入固硫剂，加入量为高硫煤矸石与矿业废渣总重量的4～10％，获得制砖物料；所述的高硫煤矸石中硫的重量含量为1.8～6％；(3)向制砖物料中加水并搅拌均匀，加入量为制砖物料重量的8～15％，搅拌后在封闭条件下放置48～72h，获得陈化物料；(4)向陈化物料加水，并进行碾压和搅拌，水加入量为陈化物料重量的14～16％，碾压并搅拌至物料的可塑性指数大于等于7；然后在1.5～3MPa的条件下将加水后的陈化物料压制成砖坯；(5)最后将砖坯置于干燥窑内，在50～135℃条件下干燥48～72h，干燥后置于焙烧窑内，以100～150℃/h的速度升温至320～350℃，以80～100℃/h的速度升温至500～550℃，以100～150℃/h的速度升温至700～730℃，以80～100℃/h的速度升温至900～950℃，在900～950℃保温3～8h，制备成高硫煤矸石烧结多孔砖。