连接碳纤维增强铝基复合材料与金属的方法

摘要

连接碳纤维增强铝基复合材料与金属的方法，它涉及连接碳纤维增强铝基复合材料与金属的方法。本发明要解决传统焊接方法整体加热温度高，导致增强相碳纤维与铝之间发生严重的界面反应，恶化母材性能的问题。方法：一、将钛粉、铝粉、纳米碳粉、锡粉和铜粉混合，球磨得到混合粉末；二、将混合粉末压制成中间层；三、将中间层置于铝基复合材料与金属之间件，放到真空炉内整体加热，施加压力，加热至500℃时停止加热，随炉冷却至室温。本发明制备的粉末中间层点燃温度低，在点燃温度点附近进行整体加热，不会恶化母材的性能，很好的保持了母材的各种优良特性。利用本发明中间层与两侧母材达到很好的冶金结合，接头强度可达45.7MPa。

主权项

连接碳纤维增强铝基复合材料与金属的方法，其特征在于连接碳纤维增强铝基复合材料与金属的方法是按下述步骤进行的：步骤一、按重量份数比将31～35份目数≥325目的钛粉、41～45份目数≥325目的铝粉、2～4份纳米碳粉、10～12份目数≥325目的锡粉和9～11份目数≥325目的铜粉混合，置于球磨罐内，按球料质量比为5∶1比例放入磨球，氩气进行保护，以300～500r/min速度球磨2～3h得到混合粉末；步骤二、将步骤一获得的混合粉末压制成相对密度为60％～80％和厚度为1～3mm的中间层，然后放在密闭容器中；步骤三、将步骤二获得的中间层置于铝基复合材料与金属之间装配成“三明治”式装配件，然后将装配件夹好放到真空炉内整体加热，同时施加5MPa的压力，加热至500℃时停止加热，随炉冷却至室温，从而实现了碳纤维增强铝基复合材料与金属的连接。