一种桉叶油单塔连续精馏方法

摘要

本发明公开了一种桉叶油单塔连续精馏方法，其特征是利用单精馏塔在不同工艺条件下,以蓝桉桉叶油或香樟桉叶油为原料，采用连续进料、出料，在不同的产品采出口连续采出轻组分、桉叶油、釜残等物料，进行桉叶油单塔连续精馏，根据各采出口物料的质量情况，通过调整回流比，控制蒸馏温度，提取不同桉叶素含量的桉叶油的目的。本发明桉叶油产品中桉叶素含量最高可达92%，原料日处理量达10吨/天，生产损耗≤1%，80%的桉叶油收率达75%以上，生产效率比间歇精馏提高10倍，具有处理能力大，产品质量稳定，原料利用率高，物耗低等优点。

主权项

一种桉叶油单塔连续精馏方法，其特征在于包括以下步骤：1）开启真空系统，使精馏塔真空度达到3~15KPa，并使其稳定；2）投入规定数量的桉叶油原料并加热,所述的桉叶油原料中桉叶素含量为45%‑62.5%；3）待塔釜温度达到110~160℃时，进行全回流操作，所述的全回流操作时间为1‑2小时；4）采样分析，检测各出口的物料组成，当轻组分采出口、桉叶油出口采出的组分含量达到工艺要求时，所述的工艺要求为轻组分采出口桉叶素含量<11%，桉叶油采出口桉叶素含量>80%，保持生产条件温度、压力、回流比的稳定，开始进行进料口连续进料，连续进料速度为400‑450Kg/小时，轻组分采出口、桉叶油采出口、塔釜采出口连续出料的生产操作，若采出物料组成发生变化，可根据变化情况，调整生产工艺参数；所述的回流比为10‑15，所述的轻组分采出口连续采出速度是60‑200Kg/小时，桉叶素含量1‑11%；桉叶油采出口连续采出速度是200‑350Kg/小时，桉叶素含量为80‑92%；塔釜采出口连续采出速度是15‑45Kg/小时，桉叶素含量4‑10%。