一种硬质合金表面形成复合涂层的方法

摘要

本发明提供了一种硬质合金表面形成复合涂层的方法，包括：A、生坯处理：将硬质合金生坯在真空炉中烧结脱除成型剂，表面进行抛光处理；B、制备涂层溶胶：以氧化钛、氮化硼和氧化铝为原料，以浓硫酸、硝酸为溶剂，将原料加入溶剂中，超声波分散后离心分离，取离心溶液进行干燥和热处理，溶于乙醇中后陈化；C、浸渍提拉：将硬质合金坯放入涂层溶胶中进行浸渍提拉，干燥；D、涂层烧结：转入真空炉中1200-1400℃下烧结，得到产品。本发明提供的方法，工艺简单、易于实施，原料比例可控，对设备和环境均没有特殊要求，成本大大降低。另外，本发明中，通过对原料进行适当选择，保证硬质合金表面形成的涂层具有较高的硬度和高温抗氧化性能。

主权项

一种硬质合金表面形成复合涂层的方法，其特征在于，包括以下步骤：A、生坯处理：将硬质合金生坯在真空炉中烧结脱除成型剂，表面进行抛光处理，得到硬质合金坯；B、制备涂层溶胶：以氧化钛、氮化硼和氧化铝为原料，以浓硫酸、硝酸为溶剂，将原料加入至溶剂中，调节体系PH值为2‑5后搅拌，然后进行超声波分散和离心分离，取离心溶液进行干燥和热处理，转入乙醇中并搅拌，陈化得到涂层溶胶；C、浸渍提拉制备涂层：将步骤A得到的硬质合金坯放入步骤B的涂层溶胶中进行浸渍提拉，干燥；重复前述浸渍提拉和干燥的步骤，得到涂层生坯；D、涂层烧结：将步骤C得到的涂层生坯转入真空炉中1200‑1400℃下烧结，得到表面形成有复合涂层的硬质合金。