A级防火型铝塑板芯专用材料及其制备方法

摘要

本发明涉及一种铝塑复合板夹芯层材料，具体的讲，是涉及一种A级防火铝塑板芯材专用材料及其制备方法。以无机阻燃剂氢氧化镁作阻燃剂采用高填充技术，本发明采用偶联剂、分散剂、高分子相容剂等助剂对氢氧化镁进行改性预处理，使得氢氧化镁阻燃剂具有优良的性能，故其在基体中的填充量非常高达80~90%（重量百分比），远高于同类产品的阻燃剂添加量，从而使得该产品的氧指数比同类产品显著提高，阻燃环保性能也明显提高，采用这种方法制得的铝塑板芯材无卤、低热值、低烟、阻燃、阻滴且无毒无公害。

主权项

A级防火型铝塑板芯专用材料及其制备方法，其特征在于：所含组分及其重量百分比为：高相容性树脂或树脂与弹性体（橡胶）5~15%、氢氧化镁80~90%、高分子相容剂0.5~1.5%、交联剂0.1~1%、分散剂0.1~1%、偶联剂0.5~1.5%，其制备方法为：（1）氢氧化镁阻燃剂的预处理：将氢氧化镁原粉先在恒温干燥箱内干燥，干燥温度范围为100~170℃，干燥时间为0.5~3h；采用偶联剂、高分子相容剂、分散剂对干燥后的氢氧化镁进行预处理，将选用的偶联剂、高分子相容剂、分散剂与氢氧化镁在高速混合机中混合均匀，得到预处理的氢氧化镁阻燃剂，所述的高速混合机的搅拌速度为2000r/min，搅拌时间为10~20min，混合温度为90~180℃，偶联剂与氢氧化镁的比例为0.5~1.5%；（2）专用料的制备分为两种：a、分步造粒：按比例将预处理后的氢氧化镁与高相容性树脂或树脂与弹性体（橡胶）的复配、高分子相容剂、交联剂、分散剂、偶联剂等原料在密闭式捏炼机中进行捏炼混合均匀，密闭式捏炼机中的混合温度为110~190℃，混合时间为10min~30min；送入自制挤出机中，挤出温度为110~170℃，挤出机转速为17~28 r/min进行挤出、热切风冷造粒，得到不燃级A级铝塑板芯层专用料；b、连续造粒：将预处理后的氢氧化镁阻燃剂与高相容性树脂或树脂与弹性体（橡胶）的复配、高分子相容剂、交联剂、分散剂、偶联剂等在高速搅拌机内进行初步搅拌混合，混合温度为100~140℃，搅拌速度为2000r/min，搅拌时间为10~20min；将初步混合后的物料从双螺杆挤出机进料口进入，依次经过一区、二区、三区……九区、十区、机头、风冷切粒即得到不燃级A级铝塑板芯层专用料（其中每一区段温度为一区：100~120℃，二区：100~130℃，三区：110~140℃，四区：120‑150℃，五区：130~160℃，六区：140~170℃，七区：130~160℃，八区：120~150℃，九区：110~140℃，十区：100~130℃，机头：135~175℃，切粒：200~300℃）。