一种高硅钢薄带及其制备方法

摘要

本发明属于冶金技术与材料科学领域，具体涉及一种高硅钢薄带及其制备方法。高硅钢主要应用于制作高频电动机、变压器以及高频扼流线圈中的铁芯。本发明所涉及的高硅钢的化学成分按重量百分比为Si6.5%，Al0.01%～0.6%，Mn0.4%～0.8%，N≤0.003%、S≤0.005%、P≤0.01%、O≤0.003%、C≤0.004%，余量为Fe和不可避免的夹杂。通过真空冶炼降低高硅钢中的夹杂物及有害气体含量，保证钢液的纯净度，然后对其进行铸轧，浇铸温度1470℃～1510℃，铸带厚度1.5～2.0mm，出铸辊后对铸带进行喷水冷却，保温，温轧，最后经过再结晶退火获得产品。利用该工艺生产高硅钢投资省、节能环保、成材率高、产品磁性能好。

主权项

一种高硅钢薄带的制备方法，其特征在于按如下步骤进行：（1）冶炼：采用真空冶炼炉对高硅钢进行冶炼，得到化学组分按重量百分比为：Si:6.5%，Al: 0.01%～0.6%，Mn:0.4%～0.8%，N ≤0.003%、S ≤0.005%、P ≤0.01%、O ≤0.003%、C ≤0.004%，余量为Fe及不可避免的杂质的液态高硅钢；（2）铸轧：把上述的液态高硅钢在1470℃～1510℃浇铸到同步等径双辊铸轧设备中，铸轧速度为50 m/min～120m/min，形成高硅钢铸带，出铸辊后对铸带进行喷水冷却至500℃，保温10分钟，缓冷至室温；（3）酸洗：采用温度为50℃，体积分数为20%的盐酸水溶液对高硅钢铸带进行酸洗10min，去除氧化铁皮；（4）温轧：酸洗后的高硅钢铸带在400℃～480℃进行温轧，首道次和中间各道次压下量均为7%～30%，末道次压下量8%～10%，总变形量70%以上；（5）退火：温轧后的高硅钢在氢气气氛中退火，获得高硅钢退火薄带，退火温度600℃～1250℃，退火15min～30min。