镁合金化学转化-微弧氧化制备深色陶瓷膜的方法

摘要

本发明属于镁合金表面处理技术领域，涉及镁合金化学转化-微弧氧化深色陶瓷膜制备方法。将不同型号的镁合金清洗干净后，首先对其进行化学转化处理，使其生成带有金属离子的化学转化膜；然后将已经生成带有金属离子的化学转化膜的镁合金放入微弧氧化电解液中，对其进行微弧氧化处理，得到深色微弧氧化陶瓷膜。本发明通过引入不同金属阳离子Mn7+、Mo6+与V5+，形成带有相应金属离子的化学转化膜，然后将其放入不同的微弧氧化电解液中，微弧氧化处后得到不同颜色的微弧氧化陶瓷膜。

主权项

镁合金化学转化‑微弧氧化制备深色陶瓷膜的方法，其特征在于包括如下具体步骤：(1)镁合金经水磨砂纸逐级打磨光亮，表面用去离子水清洗干净，将清洗干净的镁合金放入化学转化处理液中处理，使镁合金表面生成带有金属离子的化学转化膜；化学转化处理溶液的组成及操作条件为如下所列的一种：①由80～100g/L磷酸钠、40～60g/L高锰酸钾组成的化学转化处理液，用磷酸调pH＝2～4，处理温度为40～60℃，处理时间为5～10min；②由10～20g/L磷酸二氢钠、20～40g/L磷酸氢二钠、5～15g/L偏钒酸钠组成的化学转化处理液，用磷酸调pH＝5～7，处理温度为50～60℃，处理时间为20～30min；③由20～30g/L钼酸钠、1～3滴植酸组成的化学转化处理液，用硫酸调pH＝2～4，处理温度为50～70℃，处理时间为5～20min；④由80～100g/L磷酸二氢铵、20～40g/L高锰酸钾组成的化学转化处理液，用磷酸调pH＝2～4，处理温度为40～60℃，处理时间为5～10min；(2)将已经生成带有金属离子的化学转化膜的镁合金放入微弧氧化电解液中，对其进行微弧氧化处理，微弧氧化处理时间为15～30min，所述微弧氧化电解液组成为如下所列的一种：①7～13g/L偏铝酸钠；②8～12g/L偏铝酸钠+磷酸钠，且偏铝酸钠与磷酸钠比为5∶5；③8～12g/L硅酸钠、3～8g/L氢氧化钠；④10～20g/L磷酸钠、3～8g/L氢氧化钠；⑤8～12g/L硅酸钠+焦磷酸钠，且硅酸钠与焦磷酸钠比为7∶3，3～8g/L氢氧化钠；(3)将微弧氧化着色后的镁合金吹干，得到深色微弧氧化陶瓷膜。