无荧光仿羽绒涤纶短纤维的生产工艺

摘要

本发明公开了一种无荧光仿羽绒涤纶短纤维的生产工艺，所述生产工艺采用再生PET料为原料，依次经过前处理、转鼓干燥、熔融纺丝、冷却成型、卷绕、牵伸、卷曲、上油、热定型、切断后得到成品，其中转鼓干燥9.5h-10.5h，熔融纺丝中螺杆挤压机的螺杆和纺丝箱箱体温度均为275℃-285℃，计量泵供量为1950-2050g/min，纺丝速度为1200-1300m/min；通过环吹风冷却成型，环吹风温为22℃-26℃，风速为4.0m/s-5.0m/s；总牵伸倍数为2.9-3.1倍，卷曲时卷曲轮主压压力为0.25MPa-0.35MPa，卷曲轮背压压力为0.06MPa-0.1MPa；热定型温度为173℃-177℃，热定型时间为13min-17min。本发明的生产工艺采用再生PET料为原料，没有使用荧光增白剂，可节约成本，有利于环保，对人体更为安全；制得的成品外观洁白，手感滑爽，具有羽绒般的柔和手感。

主权项

一种无荧光仿羽绒涤纶短纤维的生产工艺，其特征在于：所述生产工艺采用再生PET料为原料，所述生产工艺的具体步骤如下——(1)前处理：将回收的再生PET料进行前处理；(2)转鼓干燥：将处理后的再生PET料用真空转鼓干燥机干燥9.5h‑10.5h，测得含水量在100ppm‑150ppm则完成干燥；(3)熔融纺丝：将干燥后的再生PET料送入螺杆挤压机加热熔融，熔融状态的PET料经过纺丝箱过滤和计量泵分配，再通过喷丝板喷丝成丝束，所述螺杆挤压机的螺杆和纺丝箱箱体温度均为275℃‑285℃，所述计量泵供量为1950‑2050g/min，纺丝速度为1200‑1300m/min；(4)冷却成型：将丝束通过环吹风冷却成型，所述环吹风温为22℃‑26℃，所述环吹风速为4.0m/s‑5.0m/s；(5)卷绕：通过压缩空气牵引的方式，将各分散的丝束卷绕集中后送入盛丝桶；(6)牵伸：将集束后的初生纤维依次通过第一牵伸机、牵伸浴槽、第二牵伸机、加热箱和第三牵伸机拉伸，总牵伸倍数为2.9‑3.1倍；(7)卷曲：将丝束送入卷曲机卷曲，所述卷曲机速度为4.2m/s‑4.5m/s，卷曲轮主压压力为0.25MPa‑0.35MPa，卷曲轮背压压力为0.06MPa‑0.1MPa。(8)上油：使用喷油雾机对初生纤维上油；(9)热定型：将初生纤维通过热定型机进行热定型，所述热定型温度为173℃‑177℃，所述热定型时间为13min‑17min；(10)切断，得到无荧光仿羽绒涤纶短纤维成品。