用于炼钢脱氧、脱硫的镁铝锰铁合金及其制备方法

摘要

一种用于炼钢脱氧、脱硫的镁铝锰铁合金及其制备方法，属于炼钢领域。本发明要求镁铝锰铁合金的化学成分重量百分数为：Mg 2～10％，Al 40～55％，其余为C≤0.1％的低碳锰铁。冶炼中并依次将1/2金属铝——金属镁——1/2金属铝——低碳锰铁加入到电磁感应炉中，全部加入后才能通电加热冶炼，升温速率采用先快后慢的原则，在1100～1200℃恒温冶炼，到锰铁大部分熔化时降低加热速率，靠余热熔化均匀合金，锰铁全部熔化后增加加热速率1～2分钟，立即浇注。优点在于，冶炼的镁铝锰铁合金能够降低烧损、收得率高，合金密度大，能够沉入钢液中而非浮于钢液表面，脱氧、脱硫更彻底，合金亦不容易粉化便于运输和储存。

主权项

一种用于炼钢脱氧、脱硫的镁铝锰铁合金的制备方法，其特征在于：采用电磁感应炉冶炼，加料顺序为：先加入1/2金属铝，再加金属镁，再加1/2金属铝，最后低碳锰铁，全部加入后通电加热冶炼；控制升温速率，采用先快后慢的原则：200～250℃/min，4～5分钟，40～50℃/min，4～5分钟，或者采用等温速率：80～100℃/min进行升温，在1100～1200℃恒温，到锰铁大部分熔化时加热速率为40～50℃/min，靠余热熔化均匀合金，到锰铁全部熔化后提高加热速率，可避免温度低时炉壁粘结部分合金，提高加热速率到200～250℃/min，1～2分钟，立即浇注，整个冶炼时间20～30分钟；所述的用于炼钢脱氧、脱硫的镁铝锰铁合金的化学成分重量百分数为：Mg 2～10，Al 40～55，其余为锰铁；所述的锰铁是低碳锰铁，其C≤0.1重量％，避免含碳过高造成合金粉化。