发明名称 |
降低铁水含硅量的方法 |
摘要 |
本发明公开了一种降低铁水含硅量的方法,属于铸铁冶炼领域。铁水出炉前在浇包内加入降硅材料,然后将适量的铁水浇入浇包中,降硅材料为工业纯碱、铁矿石粉、石灰并按照1∶1∶0.5的比例混配而成;在加入降硅材料的同时加入萤石用于稀释熔渣。降硅材料的加入量为铁水量的5%,萤石的加入量为铁水量的0.1%。铁水出炉进入浇包的温度为1370℃,浇包内铁水的加入量为浇包容量的60%,铁水均匀浇入浇包,并搅拌2分钟,然后静置1分钟,最后进行快速扒渣至完全露铁水;搅拌至扒渣的过程需在5分钟内完成并回炉。本发明的方法一次降硅处理就能够实现降低铁水中0.7%的硅含量,使降硅效率提升一倍。 |
申请公布号 |
CN102071276B |
申请公布日期 |
2012.07.04 |
申请号 |
CN201010599211.3 |
申请日期 |
2010.12.22 |
申请人 |
中钢集团邢台机械轧辊有限公司 |
发明人 |
李红权;王振双;胡力民;王会群;吴书斌;孙利国;洪涛;赵云;陈立峰;霍世川 |
分类号 |
C21C1/08(2006.01)I;C21C1/04(2006.01)I |
主分类号 |
C21C1/08(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
降低铁水含硅量的方法,包括铸铁冶炼后出炉浇入浇包中的降硅工序,其特征在于:铁水出炉前在浇包内加入降硅材料,然后将适量的铁水浇入浇包中,所述降硅材料为工业纯碱、铁矿石粉、石灰并按照(7~9)∶(7~9)∶(3~5)的重量份数比混配而成;在加入降硅材料的同时加入萤石用于稀释熔渣;所述降硅材料的加入量为铁水量的4~6%,萤石的加入量为铁水量的0.1~0.2%;所述铁水出炉进入浇包的温度为1360~1380℃,铁水浇入浇包后需搅拌1.5~2.5分钟,然后静置0.5~1.5分钟,最后快速扒渣至完全露铁水;搅拌至扒渣的过程需在5分钟内完成并回炉。 |
地址 |
054025 河北省邢台市新兴西大街1号 |