发明名称 |
利用高镁磷尾矿熔融还原制备金属镁的方法 |
摘要 |
本发明公开了一种利用高镁磷尾矿熔融还原制备金属镁的方法,包括如下步骤:(1)高镁磷尾矿在900~1200℃下煅烧成高镁磷尾矿煅白;(2)将高镁磷尾矿煅白、硅铁合金、氧化铝和二氧化硅按一定的质量百分比配料并混合均匀后得到混合物料;(3)将混合物料投入还原反应器中,在一定温度压强下进行熔融还原反应,反应生成的镁蒸汽冷凝收集后得到金属镁。本发明具有原料成本低、反应易操作、金属镁回收率高的特点,并且变废为宝,较好的回收利用了废弃物高镁磷尾矿中的镁资源,经济效益和环境效益显著。 |
申请公布号 |
CN102534253A |
申请公布日期 |
2012.07.04 |
申请号 |
CN201210085948.2 |
申请日期 |
2012.03.28 |
申请人 |
瓮福(集团)有限责任公司 |
发明人 |
何浩明;杨三可;刘旭;胡厚美;胡宏 |
分类号 |
C22B26/22(2006.01)I;C22B5/04(2006.01)I |
主分类号 |
C22B26/22(2006.01)I |
代理机构 |
贵阳中工知识产权代理事务所 52106 |
代理人 |
陈忠俊 |
主权项 |
利用高镁磷尾矿熔融还原制备金属镁的方法,其特征在于由以下步骤组成: (1)高镁磷尾矿的煅烧:将高镁磷尾矿在900~1200℃下煅烧成高镁磷尾矿煅白; (2)配料:按质量百分比计取高镁磷尾矿煅白45%~70%、还原剂硅铁合金10%~20%、造渣剂氧化铝10%~25%和二氧化硅5%~25%,混合均匀后得到混合物料; (3)熔融还原:将所述混合物料投入还原反应器中,经加热熔融,在温度1300~1700℃、压强1000~13000Pa下进行熔融还原反应4~24小时,使物料中的镁化合物与还原剂发生反应,反应生成的金属镁以镁蒸汽的形式存在,镁蒸汽在与还原反应器相连接的冷凝器中冷凝后得到金属镁。 |
地址 |
550002 贵州省贵阳市市南路57号瓮福国际23楼 |