异型材自动下料收集装置

摘要

本发明涉及一种异型材自动下料收集装置；其特征在于：继轧制工序后装多个电动的防翻倾式输送辊，其每个电动防翻倾式输送辊由支辊座、升降轴承座、辊轴轴承座、辊架、辊轴、平辊组、调节横向距离和高度的防翻边辊、输送辊减速电机和升降机构组成，继末端电动的防翻倾式输送辊后装液压驱动式输送辊升降机构；输送辊线一侧装设由横移减速电机、横移梁、滚轮、横移滑道、横移传动轴、横移轴承座、齿轮和齿条组成的电动的横移滑道装置；输送辊线另一侧对称装两个电动的接料车，本发明不仅设计合理，结构紧凑，既适应于异型材件的输送及码垛收集，又适应于标准型材件的输送，而且在输送产品时既通畅、平稳，又不遭受碰撞破损，占地面积小和操作使用十分方便等优点。

主权项

1.一种异型材件自动下料收集装置，其特征在于：继异型材生产线的轧制工序后装设平行排列的、间距相同的多个输送异型材件(11)电动的防翻倾式输送辊，所述的每个电动的防翻倾式输送辊由支辊座(26)、升降轴承座(24)、辊轴轴承座(3)、辊架(35)、辊轴(2)、平辊组、调节横向距离的防翻边辊、调节高度的防翻边辊、输送辊减速电机(4)和拉杆式升降机构组成，在垂直于输送方向的场地上对称装设顶部连接升降轴承座(24)的两支辊座(26)，在两升降轴承座(24)分别通过两短轴铰接在辊架(35)底的两端上，所述的辊架(35)的两顶端连接在两辊轴轴承座(3)底面上，在该两辊轴轴承座(3)内装入由输送辊减速电机(4)驱动的辊轴(2)，在辊轴(2)居中处装设沿轴移动的平辊组，与该平辊组一端位置相对应的辊架(35)上装设调节横向距离的防翻边辊，与该平辊组另一端位置相对应的辊架(35)上装设调节高度的防翻边辊；继末端的电动的防翻倾式输送辊后装设由液压油缸(13)、长拉杆、摆臂(25)和安全挡板(14)组成的液压驱动式输送辊升降机构，所述长拉杆由多个短拉杆(6)相互连接组成，继所述的液压油缸(13)封闭端后装设安全挡板(14)，该液压油缸(13)的伸出杆端通过铰轴(27)铰接长拉杆的一端，该长拉杆的另一端穿过末端的电动的防翻倾式输送辊下部至首端的电动的防翻倾式输送辊下部，与毗邻两个电动的防翻倾式输送辊位置相对应的短拉杆(6)上通过铰轴(27)铰接摆臂(25)的底端，该摆臂(25)的顶端铰接在辊架(35)底面上，通过液压油缸(13)驱动长拉杆上的摆臂(25)，实现输送辊的升降；与多个电动的防翻倾式输送辊组成的输送辊线的一侧垂直装设运送异型材件(11)的电动的横移滑道装置；在该输送辊线的另一侧对称装设运行在两轨道(21)上的两个电动的接料车，所述的每个电动的接料车由车体(19)、前、后车轮(23)、行走减速电机(15)和升降装置组成；由纵、横梁拼接组合制成前端设有门型架的车体(19)，在车体(19)底部分布装设前、后车轮(23)，通过装于车体顶面的行走减速电机(15)驱动前、后车轮(23)在两轨道(21)上的往返运动；在门型架内侧的车体顶面上装设电动的接收异型材件(11)的升降装置，所述的升降装置由升降减速电机(16)、链传动和形搬运钩(20)组成，在升降减速电机(16)轴的两输出链轮上对称装设两个链传动带动升、降的形搬运钩(20)，于所述的两个电动的接料车之间装设由两横梁(22)组成的异型材件重叠堆置的堆置架。