数控齿轮的开坯方法及专用设备

摘要

本发明公开一种数控床加工齿轮的开坯方法以及专用设备。是基于齿轮一定的跨齿数的两齿廓，有公共法线原理，用两把平行的圆形锯片刀，在专用的数控设备上，将齿轮坯料的齿与齿之间的部分切下，只留少量的滚切余量§，再由滚齿机将余量滚切掉，加工成齿轮，两把锯片刀的距离是公法线长度L加上2倍的滚切余量§。本发明开坯机床是专为大模数齿轮的开坯而设计，可缩短齿轮在滚齿机上的加工周期，提高滚齿机的产量；加工的开坯件直径从2米到8米，开坯齿轮厚度达1米，开坯齿轮模数为15～40，经测算，齿轮经开坯再进行滚齿，与传统的齿轮加工相比，同规格齿轮从坯料到成品加工，提高功效5-8倍，节电节能达40％-60％。

主权项

一种数控齿轮的开坯方法，其特征在于齿轮的开坯包括如下方法：(1)根据齿轮模数确定刀的切割深度，采用二把锯片刀(A)同时对齿轮工件进行切削加工，两把锯片刀的内侧距离等于工件的公法线长度L加上2倍的滚切余量§，保证齿轮中心线位于两把锯片刀的距离中心；(2)锯片刀(A)在旋转过程中由下向上切割，两把锯片刀分别沿着工件轮齿的两个不同齿面切割成齿槽§，切割完成后两把锯片刀(A)同时离开该齿槽；(3)两把锯片刀(A)再回到齿轮坯料下面的轮齿预切割位，同时齿轮坯料相对于刀具也旋转到下一个齿位，两把锯片刀(A)再次进给到切割深度位置，进行第二个齿不同齿面的切割，如此重复步骤(2)(3)的过程，当两把刀切割的齿槽相交时，废料(b)自然脱落，完成整个齿轮的开坯。