发明名称 |
层状结构杂木/稻草复合中密度纤维板制造方法 |
摘要 |
本发明涉及的是一种层状结构杂木/稻草复合中密度纤维板制造方法,它是以稻秸、杂木为原材料,通过对稻秸、杂木分别进行纤维分离、施加脲醛树脂胶和防水剂,在成型过程中将稻秸纤维和木质纤维在厚度方向上按一定比例进行组坯、层合而成,然后经热压制成的板材。优点:性能测试表明,与相同条件下的纯稻秸中密度纤维板相比,其弯曲模量和强度、内结合强度均得到明显提高,吸水厚度膨胀率和吸水率降低;通过层合方式的改变,可以提高复合材料相应的性能。该发明高效、综合地利用农作物秸秆、节省了木材资源,保护了生态环境。产品可应用于家具制造和生产、室内装饰基材等场合。 |
申请公布号 |
CN101659074B |
申请公布日期 |
2012.06.27 |
申请号 |
CN200910170870.2 |
申请日期 |
2009.09.10 |
申请人 |
南京林业大学 |
发明人 |
潘明珠;周晓燕;周定国;施登军;汤丽娟;郑菲;李华冠;吕城龙 |
分类号 |
B27N3/04(2006.01)I;B27N1/00(2006.01)I;B27N1/02(2006.01)I;B27N3/10(2006.01)I |
主分类号 |
B27N3/04(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种层状结构杂木/稻草复合中密度纤维板制造方法,其特征包括以下步骤:1)原料:它是以杂木、稻草为原料;2)制备削片:将杂木通过木材削片机制成25‑35mm木材削片,将稻草通过粉碎机制成20‑40mm稻草碎料;3)制备纤维:将上述的木材削片送入螺旋进料器进行蒸汽预热,温度为120‑150℃,保留时间为3‑5min,预热后通入热磨机内在蒸汽压力为0.8‑1.0MPa进行纤维分离,施加脲醛树脂胶,施胶量9‑11%,施加石蜡乳液,加量为0.8‑1.2%,干燥,得到木材纤维;将上述的稻草碎料送入螺旋进料器进行蒸汽预热,温度为90‑120℃,保留时间为3‑5min,通入热磨机内在蒸汽压力为0.6‑0.8MPa进行纤维分离,施加异氰酸酯胶,加量为0.8‑1.2%,施加脲醛树脂胶,施胶量10‑13%,干燥,得到稻草纤维;4)纤维层合铺装:将上述施胶的杂木纤维和稻草纤维在板坯厚度方向上按照表层‑芯层‑表层的顺序以木纤维∶草纤维∶木纤维=15∶70∶15~30∶40∶30进行层合铺装,或者草纤维∶木纤维∶草纤维=15∶70∶15~30∶40∶30进行层合铺装,预压;5)热压和后期处理。 |
地址 |
210037 江苏省南京市龙蟠路159号 |