发明名称 |
硬质合金麻花钻头的加工方法 |
摘要 |
本发明涉及硬质合金麻花钻头的加工方法,首先,粗磨外圆,砂轮轴线与钻头轴线相平行,砂轮沿钻头轴线方向作往复运动;然后,开槽,砂轮沿与钻头轴线呈夹角30°螺旋角的方向形成用于钻削排屑的排屑槽;清边,砂轮沿钻头轴线方向运动,同时钻头旋转,合成运动方向与螺旋槽保持一致,将钻头刀背磨出,外圆面得以保留的部分即为钻头棱边;最后,精磨棱边,使砂轮轴线与钻头轴线呈45°~75°角,砂轮的磨削方向沿钻头棱边的螺旋角30°方向进行精磨。本发明减少了精磨棱边磨削面积,磨削时轴向分力小,加工效率高,适合整体硬质合金钻头大批量生产。 |
申请公布号 |
CN102513885A |
申请公布日期 |
2012.06.27 |
申请号 |
CN201110403110.9 |
申请日期 |
2011.12.07 |
申请人 |
苏州阿诺精密切削技术股份有限公司 |
发明人 |
刘伟;房亚群;郭万里;张红芹 |
分类号 |
B24B3/30(2006.01)I |
主分类号 |
B24B3/30(2006.01)I |
代理机构 |
南京苏科专利代理有限责任公司 32102 |
代理人 |
王玉国;陈忠辉 |
主权项 |
硬质合金麻花钻头的加工方法,其特征在于包括以下步骤:①粗磨外圆,使砂轮轴线与钻头轴线相平行,砂轮沿钻头轴线方向作往复运动;②开槽,砂轮沿与钻头轴线呈夹角30°螺旋角的方向形成用于钻削排屑的排屑槽;③清边,砂轮沿钻头轴线方向运动,同时钻头旋转,合成运动方向与螺旋槽保持一致,将钻头刀背磨出,外圆面得以保留的部分即为钻头棱边;④精磨棱边,使砂轮轴线与钻头轴线呈45°~75°角,砂轮的磨削方向沿钻头棱边的螺旋角30°方向进行精磨。 |
地址 |
215021 江苏省苏州市工业园区跨塘分区宝达路8号 |