一种钛锭锻造宽展工艺

摘要

本发明公开了一种钛锭锻造宽展工艺，其特征是包括：将直径D的钛锭直立在锻造压机下，向下锻压，锻压至镦粗后的钛锭直径≤1.2D；将镦粗后的钛锭平放在锻造压机的下砧上，使钛锭长度方向轴线与压机操作车轴线垂直，碾压镦粗后的钛锭，实际生产中控制钛坯宽度为最终连轧钛坯产品宽度的1.2～1.3倍；将横向碾压后的钛坯旋转90度，使钛坯长度方向轴线与压机操作车轴线平行，锻造压机的操作车夹持钛坯的一端进行纵向拔长，交替沿钛坯的厚度方向和宽度方向进行锻压，直至获得需要的厚度和宽度，即制得连轧钛坯。采用本发明，可生产出宽度≥1.5D的连轧钛坯，以满足宽度≥1500mm连轧钛坯的需要；产品性能良好。

主权项

一种钛锭锻造宽展工艺，其特征是包括下列步骤：a、镦粗：取直径D、长度L的钛锭，将钛锭直立在锻造压机下，锻造压机向下锻压，使钛锭的长度减少、直径增大，锻压至镦粗后的钛锭直径≤1.2D；b、横向碾压：锻造压机的下砧使用可旋转的直径≥2m的大平面下砧；将镦粗后的钛锭平放在锻造压机的下砧上，使钛锭长度方向轴线与压机操作车轴线垂直；碾压镦粗后的钛锭，并控制送进量≤30%，使钛锭沿径向宽展；横向碾压可获得的钛坯宽度≥3.0D，实际生产中控制钛坯宽度为最终连轧钛坯产品宽度的1.2～1.3倍；c、纵向拔长：将横向碾压后获得的钛坯旋转90度，使钛坯长度方向轴线与压机操作车轴线平行；锻造压机的操作车夹持钛坯的一端进行纵向拔长，交替沿钛坯的厚度方向和宽度方向进行锻压，控制送进量≤30%，直至获得需要的厚度和宽度，即制得连轧钛坯产品。