一种进风罩

摘要

本实用新型涉及一种进风罩，包括左基件、右基件、左导流件、右导流件和6至20个叶片。左导流件由其右侧面焊接在左基板上，且位于左基件的左基板的前部，从而由左导流件与左基板的前下部构成左导流槽。右导流件由其左侧面焊接在右基板上，且位于右基件的右基板的前部，从而由右导流件及右基件的右基板的前下部构成右导流槽。各叶片相互间在上下方向上平行设置，且各叶片由其左端固定连接在左基件上，且各叶片的积水槽的左端口与左基件的左基板的相应1个通孔在左右方向上贯通；各叶片由其右端固定连接在右基件上，且各叶片的积水槽的右端口与右基件的右基板的相应1个通孔在左右方向上贯通。该进风罩使得雨水不易进入静音罩壳内。

主权项

一种进风罩，包括按照从上至下的次序依次排布的6至20个叶片（3）；各叶片（3）沿后高前低的方式倾斜设置，且各叶片（3）均相互间平行，各相邻的2个叶片（3）之间均形成一个气流通道（7）；其特征在于：还包括左基件（1）、右基件（2）、左导流件（4）和右导流件（5）；各叶片（3）是钢制的板状折弯一体件，叶片（3）的各处板厚为1至4mm；各叶片（3）包括依次相连的前挡板（31）、前下底板（32）和基板（33），前挡板（31）沿左右向铅垂设置；前下底板（32）沿前后向水平设置，且由其前侧从后方连接在前挡板（31）的下侧；基板（33）沿前后向倾斜设置，且由其下侧从后上方连接在前下底板（32）的后侧；前下底板（32）与基板（33）之间的夹角α的大小为105°至135°；依次连接的前挡板（31）、前下底板（32）和基板（33）的下部构成积水槽（36）；左基件（1）为板框状的开口向右的钢制一体件，左基件（1）的各处板厚为1至4mm；左基件（1）包括左基板（11）；左基件（1）的左基板（11）的前侧边沿处从下至上等间距地设有数量与叶片（3）的数量相同的通孔（11‑1），上下相邻的2个通孔（11‑1）的间距为a，a的大小为90至150mm；通孔（11‑1）的大小与叶片（3）的积水槽（36）的左端口的大小相对应；右基件（2）是与左基件（1）相对称的板框状的开口向左的钢制一体件，包括右基板（21）；右基件（2）的右基板（21）的板体上设有位于前侧边沿处的数量与叶片（3）的数量相同的通孔（21‑1）；通孔（21‑1）的大小与叶片（3）的积水槽（36）的右端口的大小相对应；左导流件（4）是钢制板状折弯一体件，板厚为1至4mm；左导流件（4）由左挡板（41）、顶板（42）、后板（43）、底板（44）和连接板（45）组成；左挡板（41）沿前后向铅垂设置，其上端面高于左基件（1）的左基板（11）的最上方的通孔（11‑1）的上孔壁；顶板（42）沿左右向水平设置，且由其左侧从右方连接在左挡板（41）的上侧；底板（44）沿左右向水平设置，且由其左侧从右方连接在左挡板（41）的下侧；后板（43）沿左右向铅垂设置，且由其左侧从右方连接在左挡板（41）的后侧；连接板（45）沿前后向铅垂设置，且由其前侧从后方连接在后板（43）的右侧；左导流件（4）由其顶板（42）、底板（44）和连接板（45）各自的右侧面焊接在左基件（1）的左基板（11）上，且位于左基板（11）的前部，从而由左导流件（4）的左挡板（41）、顶板（42）、后板（43）、底板（44）以及左基件（1）的左基板（11）的前下部构成左导流槽（61）；左基件（1）的左基板（11）的各通孔（11‑1）与左导流槽（61）相通； 右导流件（5）是与左导流件（4）左右对称的钢制板状折弯一体件，由右挡板（51）、顶板（52）、后板（53）、底板（54）和连接板（55）组成；右挡板（51）沿前后向铅垂设置，其上端面高于右基件（2）的右基板（21）的最上方的通孔（21‑1）的上孔壁；顶板（52）沿左右向水平设置，且由其右侧从左方连接在右挡板（51）的上侧；底板（54）沿左右向水平设置，且由其右侧从左方连接在左挡板（41）的下侧；后板（53）沿左右向铅垂设置，且由其右侧从左方连接在右挡板的后侧；连接板（55）沿前后向铅垂设置，且由其前侧从后方连接在后板（53）的左侧；右导流件（5）由其顶板（52）、底板（54）和连接板（55）各自的左侧面焊接在右基件（2）的右基板（21）上，且位于右基板（21）的前部，从而由右导流件（5）的右挡板（51）、顶板（52）、后板（53）、底板（54）以及右基件（2）的右基板（21）的前下部构成右导流槽（62）；右基件（2）的右基板（21）的各通孔（21‑1）与右导流槽（62）相通；各叶片（3）由其左端固定连接在左基件（1）上，且各叶片（3）的积水槽（36）的左端口与左基件（1）的左基板（11）的相应1个通孔（11‑1）在左右方向上贯通；各叶片（3）由其右端固定连接在右基件（2）上，且各叶片（3）的积水槽（36）的右端口与右基件（2）的右基板（21）的相应1个通孔（21‑1）在左右方向上贯通。