发明名称 一种高碳钢生产中降低钢中氮含量的方法
摘要 本发明涉及一种高碳钢生产中降低钢中氮含量的方法,其特征是:在铁水预处理→顶底复吹转炉冶炼→LF炉精炼→VD真空处理→连铸工艺条件下,在转炉出钢过程中用煅烧无烟煤作增碳剂,增碳剂的加入量按碳的收得率不低于93.0at%计算;在LF精炼过程中,精炼渣中配入埋弧泡沫渣,埋弧泡沫渣组份按重量百分数:CaO 38-55%,SiO2<6%,Al2O3<2%,F 3-6%,Fe2O3<2%,MgO 4-8%,Ig 25-40%;埋弧泡沫渣的加入量为2.5-3kg/t钢。其优点是:转炉出钢过程中采用低氮增碳剂煅烧无烟煤代替沥青焦增碳,可有效减少钢中增氮量;在LF精炼过程中,精炼渣中配入埋弧泡沫渣,防止了电弧将空气电离增氮。本方法可使高碳钢中[N]质量分数≤65×10-6。
申请公布号 CN102517415A 申请公布日期 2012.06.27
申请号 CN201110440322.4 申请日期 2011.12.08
申请人 内蒙古包钢钢联股份有限公司 发明人 陈爱梅;张晓光;智建国;刘平
分类号 C21C5/28(2006.01)I;C21C7/00(2006.01)I;C21C7/076(2006.01)I 主分类号 C21C5/28(2006.01)I
代理机构 包头市专利事务所 15101 代理人 张少华
主权项 一种高碳钢生产中降低钢中氮含量的方法,其特征是:在铁水预处理→顶底复吹转炉冶炼→LF炉精炼→VD真空处理→连铸工艺条件下,在转炉出钢过程中用煅烧无烟煤作增碳剂,增碳剂的加入量按碳的收得率不低于93.0at%计算;在LF精炼过程中,精炼渣中配入埋弧泡沫渣,埋弧泡沫渣组份按重量百分数:CaO 38‑55%,SiO2<6%,Al2O3<2%,F 3‑6%,Fe2O3<2%,MgO 4‑8%,Ig 25‑40%;埋弧泡沫渣的加入量为2.5‑3kg/t钢。
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