一种环保气球及其生产方法

摘要

一种环保气球及其生产方法，包括以下步骤：以天然胶乳为基质，按如下质量配比制成原料：天然胶乳，以干胶计量100份，氨水，质量百分比浓度浓度0.75％溶液，0.2份，KOH，质量百分比浓度浓度10％溶液，0.2份，丙烯酸正丁酯5.0份，配料完毕后搅拌30分钟；用低能电子加速器或伽玛辐照装置进行辐射硫化后即可进行以下工序：添加各种色料搅拌后成色浆送生产线色浆池中备用；气球模型准备；浸色浆：烘干；卷边：清洗除杂质；加热定型：脱模：即可得到气球产品。本发明具有无硫、无亚硝胺、水溶性蛋白含量低的特点，其生产周期短，工艺方法简单，容易实施。

主权项

一种环保气球的生产方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一、以天然胶乳为基质，按如下质量配比制成原料：天然胶乳，以干胶计量    100份，氨水，浓度0.75％溶液，  0.2份，KOH，浓度10％溶液，     0.2份，丙烯酸正丁酯            5.0份，配料完毕后搅拌至少30分钟；步骤二、用低能电子加速器或伽玛辐照装置对上述配料进行辐射硫化，辐射硫化的吸收剂量控制为25～35千戈瑞，辐照后即可进行下一步骤；步骤三、辐射硫化胶乳添加各种色料搅拌后成各种色浆送生产线色浆池中备用；步骤四、气球模型准备，包括：(1)清洗模型：首先使用浓度为3～5％盐酸溶液酸洗2～3秒，用清水漂洗；再用浓度为10～15％的碳酸钠溶液碱洗2～3秒，用清水漂洗，单个模具的清洗时间控制在30秒以内；(2)模型烘干：温度在60‑70℃，烘干时间50～70秒，将模型上的水份烘干，并使模型有一定的余温，方便于凝结剂吸附；(3)模型浸渍凝结剂：将模型放入凝结剂槽中浸渍，凝结剂由质量百分比浓度为20～25％的Ca(NO3)2溶液加入质量百分比10～15％的隔离剂硅藻土粉配制而成；浸渍时间6～10秒；(4)浸凝结剂后模型烘干：烘干温度在60‑70℃，烘干时间40～60秒，将凝结剂中的水份烘干，这样凝结剂就吸附在模型表面上；步骤五、浸色浆：将吸附有凝结剂的模型放入到色浆池中，当辐射硫化胶乳遇到模型上的凝结剂时就凝固于模型上；色浆池温度20～25℃，浸渍时间40～60秒；步骤六、烘干：温度在60‑65℃，干燥时间为3～5分钟，将凝固于模型上的胶乳中水份去除；步骤七、卷边：气球吹气口用卷边滚轮卷边，这样就加强了口边的强度，不易撕裂；步骤八、入热水长槽沥滤：水温在80～90℃，沥滤时间30～50秒，主要除去气球表面杂质，洗脱一些可溶性物质，包括水溶性蛋白质；步骤九、加热定型：在温度85～90℃的烘道中加热定型，时间控制为20～25分钟，进一步去除胶膜中水份，增加机械强度；步骤十、在线脱模：使用压力为0.3‑0.5Mpa的高压水流自动将气球从模型上吹脱，即可得到气球产品。