一种镀镍玻璃纤维的制备方法及其磁性导电橡胶

摘要

本发明公开了一种镀镍玻璃纤维的制备方法及其利用该镀镍玻璃纤维制备的磁性导电橡胶，属于导电橡胶制备技术领域，解决现有的金属导电填料密度大、成本高，无法满足现代电子工业的发展的问题。将定量玻璃纤维分别置于热碱液、粗化液、敏化液、活化液中进行镀前处理，之后放入镀镍液中获得导电性能优异的镀镍玻璃纤维，然后将得到的镀镍玻璃纤维添加到硅橡胶基体中，通过传统的橡胶制备方法，获得磁性导电橡胶。利用本发明方法制得的导电橡胶，其体积电阻率最低可降至0.04Ω•cm、剩余磁化强度0.1～0.5emu/g、矫顽力80～100Oe。

主权项

一种镀镍玻璃纤维的制备方法，其特征是包括以下步骤：（1）首先将2～10 g玻璃纤维放到100mL的质量浓度为1～5%的氢氧化钠溶液热碱液中，温度为75℃，转速350 r·min‑1，匀速搅拌30 min后清洗除油、烘干；（2）将经步骤（1）处理后的玻璃纤维加入到100mL的质量浓度为2～5%的重铬酸钾、5～10%的浓硫酸的粗化液中，温度为30 ℃，转速300 r·min‑1，匀速搅拌15 min后洗涤；（3）将经步骤（2）处理的玻璃纤维加入到100mL的质量浓度为1～5%的SnCl2，0.1～0.5%的浓盐酸的敏化液中，温度为30 ℃，转速300 r·min‑1，匀速搅拌15 min后洗涤；（4）将经步骤（3）处理的玻璃纤维加入到100mL的质量浓度为0.01～0.05%的PdCl2活化液中，温度为30 ℃，转速300 r·min‑1，匀速搅拌15 min后洗涤； （5）将1～6 g氯化镍、1～3.5 g柠檬酸三钠加入到100 mL蒸馏水中，再加入8～25 mL的质量浓度为28%的氨水，得到氯化镍溶液，将经步骤（4）处理过的玻璃纤维加入到氯化镍溶液中，搅拌后逐滴加入10 mL质量浓度为10～50 g·L‑1次亚磷酸钠还原液浓度，持续搅拌50 min，过滤后用蒸馏水洗涤，50～90℃真空干燥，得到镀镍玻璃纤维。